液壓折彎機結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分:采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;

2、工作臺部分:由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);

3、同步系統(tǒng):該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;

4、擋料機構(gòu):擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

根據(jù)普通液壓數(shù)控折彎機模具加工Q235表做一個簡單的介紹：1，先打開電源，打開控制面板上的開關(guān)，然后啟動油泵，讓你聽到油泵的聲音。 （此時，機器不動）2。行程調(diào)整時，必須注意調(diào)整行程，并且必須在彎曲前進行測試。當上模下降到底部時，它必須具有板厚間隙。否則會對模具機造成損壞。在彎曲過程中，還應(yīng)注意中心彎曲的原理，這是確保彎曲精度的重要前提。行程的調(diào)節(jié)也可以快速電動調(diào)節(jié)。

彎曲機維護和保養(yǎng)在進行機器維護或擦拭機器之前，應(yīng)將上模與下模對齊，然后將其關(guān)閉并關(guān)閉，直至完成工作。如果需要啟動或其他操作，則應(yīng)手動選擇模式并確保安全。維護內(nèi)容如下：1。液壓油回路a。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好，請檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿液壓油。灣本機使用的液壓油為ISOHM46或MOBILDTE25; C。新機器應(yīng)在運行2000小時后更換。每運行4000到6000小時后，應(yīng)更換機油。每次換油時，都應(yīng)清洗油箱; d。系統(tǒng)油溫應(yīng)在35°C至60°C之間。不要超過70°C，如果太高，會導(dǎo)致油品質(zhì)量和附件變質(zhì)。 2，過濾一個。每次更換機油時，都應(yīng)更換或徹底清潔過濾器;灣機器有相關(guān)報警或其他油類異常，如油不干凈，應(yīng)更換; C。燃油箱上的空氣過濾器，每3個月進行一次檢查和清洗，1年更換。 3.液壓元件a。每月清潔液壓元件（基板，閥門，電機，泵，油管等），以防止灰塵進入系統(tǒng)而不使用清潔劑;灣新的使用機器一個月后，檢查每根管子的彎曲是否有任何變形。如果有任何異常，應(yīng)予以更換。多人操作時，應(yīng)確認主操作員，主操作員應(yīng)控制腳踏開關(guān)的使用，其他人員不應(yīng)使用。使用兩個月后，應(yīng)擰緊所有配件的接頭。完成這項工作后，應(yīng)該關(guān)閉它。該系統(tǒng)沒有壓力液壓折疊。彎曲機包括支架，工作臺和夾板，工作臺放置在支架上，工作臺由底座和壓板組成，底座通過鉸鏈與夾板連接，底座為由座椅殼，線圈和蓋板組成，并且線圈放置在座椅殼的凹槽中，凹槽的頂部覆蓋有蓋板。

彎曲機模具定制解決方案目前，數(shù)控彎曲機模具制造技術(shù)的發(fā)展始終影響著航空航天制造業(yè)的整體技術(shù)進步，以便更直觀地了解航空領(lǐng)域的材料加工技術(shù)，并有助于解決企業(yè)的主要問題。需求，模具制造企業(yè)積極開發(fā)技術(shù)，在克服關(guān)鍵部件彎曲問題，提高加工效率，優(yōu)化加工工藝，不斷研究新產(chǎn)品，傳遞航空質(zhì)量等方面取得了巨大成功。模子。針對中國航空工業(yè)對先進技術(shù)和精密數(shù)控折彎機床的需求，國內(nèi)模具企業(yè)參與了國內(nèi)工業(yè)應(yīng)用研究，共同解決難加工材料的彎曲技術(shù)，并推出了多項航空航天業(yè)的技術(shù)。6，控制軟件可精l確計算彎曲擴展長度，實現(xiàn)編程自動化，角度自動補償功能，彎曲精度為±0。公司，促進和推動整個行業(yè)的進步。