高混機

精} 適用于 固液 、固粉、粉粉 和粉液的均勻 混合 。 排放 閥:可選擇 球閥 、蝶閥 和閘閥 。 原料混合機 是立式混合機，具有 結(jié)構(gòu) 簡單 緊湊 、占地面積 小、功耗 低的優(yōu)點 。 該機 主要 由底座 部分 、攪拌 容器 部分 、傳動 部分 和加熱 部分 組成 。HR S系列 原料混合機 主要 用于 PVC 樹脂 的混合 和著色 ，聚乙烯 和聚 顆粒 的著色 和干燥 ，ABS 聚碳酸酯 等吸濕 樹脂 成型 加工 前的干燥 ，酚醛樹脂 的混合 。 它是塑料加工廠 的設(shè)備 之一 ，也廣泛應(yīng)用 于橡膠 、制藥 、印染 等行業(yè) 。 因為它具有 混合 速度快 、混合 均勻 、樹脂 對填充劑 的吸附性 好、機器 操作 方便 、易清洗 、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點 。 它已經(jīng) 逐漸 取代 低速 混合機 ，廣泛應(yīng)用 于各種 塑料工業(yè) 的生產(chǎn) 中。原料混合機 輔助 系統(tǒng) ；借助 冷凝器 濾塵器、真空泵 收集 站、氣動 振蕩器 等。， 整個 過程 很容易 實現(xiàn) 。 密封 裝置 選擇 :標準 填料密封 、骨架密封 、機械密封 等。帶式 攪拌器 的結(jié)構(gòu) 和工作原理 已經(jīng) 定位 ，不可能 增加 破碎 裝置 。 如果 需要 增加 破碎設(shè)備 ，請選擇 HR S系列 立式 流程 混合機 。

原料混合機噴涂技術(shù)使用

原料混合機攪拌槳外層經(jīng)碳化鎢噴涂工藝加工處理后，攪拌槳外層硬度、強韌性、耐磨性都有明顯提高。真正使用后，原料混合機攪拌槳與目前常用的不銹鋼攪拌槳、高合金工具鋼、高速鋼、氮化熱處理、噴涂工藝耐磨層等攪拌槳相比較，壽命提高了3~8倍及以上?？偠灾?，近年來碳化鎢噴涂工藝技術(shù)的成熟，原料混合機采用該技術(shù)的應(yīng)用不斷增多，尤其是陶瓷、碳酸鈣、鐵氧體、玻璃等材料的混合領(lǐng)域，不僅可以提高該設(shè)備的壽命，還可以減少攪拌槳磨損對材料的污染。

如何規(guī)范原料混合機的作業(yè)

原料混合機的作業(yè)管理規(guī)范：一、如果沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不容許單獨作業(yè)原料混合機進行作業(yè)；二、在使用原料混合機前依次檢查電源、氣源，確認各動作正常運行。三、檢查鍋蓋上的集塵袋是否松脫脫落，檢查鍋體是否完好，確認鍋內(nèi)無其它雜物；四、加料時打開鍋蓋，將粉料直接倒入鍋內(nèi)，蓋上蓋子，鎖好手柄，先低速攪拌，等加入液體輔料后再高速攪拌，嚴禁直接高速攪拌。五、液體助劑從頂蓋加料孔緩慢注入或者用噴霧裝置進行霧化投入，鍋內(nèi)低速攪拌不少于3分鐘；六、原料混合機混合料同時開啟排氣抽風機，混合料時注意鍋內(nèi)溫度；七、物料混合均勻后，按下低速啟動鍵，選擇手動檔出料，當出料口不再出料時，停止攪拌，松開固定手柄反復(fù)3-5次將鍋蓋上的粉料振落，推開鍋蓋，用刷子清除吸附在內(nèi)壁和攪拌槳上的粉料，從出料口掃出；八、把混合好的物料拉至擺放區(qū)，清理原料混合機機器和場地衛(wèi)生。