真空輸送使用吸力來(lái)輸送干燥材料(粉末、顆粒等)。)從處理區(qū)域內(nèi)的一個(gè)位置轉(zhuǎn)移到另一個(gè)位置。這通常用于從容器(圓桶、袋卸料站、散裝袋卸料機(jī)、料斗等)轉(zhuǎn)移粉末。)輸送到接收容器進(jìn)行進(jìn)一步處理。真空(或氣動(dòng))輸送有兩種類(lèi)型:稀相和濃相。在稀相輸送過(guò)程中，粉末在氣流中以非常高的速度轉(zhuǎn)移。這種輸送方式非常適合不考慮材料內(nèi)部離析的情況。密相輸送以稍慢的皮重將粉末以塊狀輸送。這是粉末混合物的較佳選擇，因?yàn)橄水a(chǎn)品的離析。以下是真空上料機(jī)廠家對(duì)真空輸送的優(yōu)勢(shì)以及真空泵等基本信息的介紹。

在進(jìn)氣閥關(guān)閉的情況下運(yùn)行輸送機(jī)。這具有增加系統(tǒng)內(nèi)真空度的作用，以清除管線中所有剩余的產(chǎn)品。然后將一袋糖輸送通過(guò)系統(tǒng)，以清除真空管路中的任何殘留灰塵。利用設(shè)備的快速釋放功能，操作員可以斷開(kāi)將供料器連接到不銹鋼管的柔性真空管的較短長(zhǎng)度，然后將漏斗從篩子上取下。這樣就可以將進(jìn)料斗推開(kāi)，并更換為可以重新連接到主管線上的干凈的進(jìn)料斗。只需一名操作員，即可在幾分鐘之內(nèi)完成該細(xì)分過(guò)程。

真空過(guò)濾器單元的上部反向噴射過(guò)濾器部分使用快速釋放聯(lián)軸器松開(kāi)，從而使操作員可以進(jìn)入單元的主桶，將過(guò)濾器存放在支撐板上。除了普通的快速釋放夾之外，這些過(guò)濾器還設(shè)計(jì)成可快速拆卸而無(wú)需工具。這使得它們很容易被拿走進(jìn)行干洗。然后，整個(gè)過(guò)濾器單元可以通過(guò)其三葉草夾從主管道上斷開(kāi)，然后用自己的獨(dú)立式移動(dòng)框架推到清潔區(qū)域，操作員可以在其中對(duì)單元內(nèi)部進(jìn)行干洗。可以從快速釋放夾上卸下主，以便直接進(jìn)入吹氣密封圈進(jìn)行清潔。完成后，可以將干凈的一組過(guò)濾器放在主桶中，并將頂部重新固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。清理僅需大約60至90分鐘。

由于這些單元的模塊化結(jié)構(gòu)，它們可以輕松適應(yīng)各種不同的用戶需求，并且對(duì)食品和制藥行業(yè)的公司特別有吸引力。此外，可以改變結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和材料，以使系統(tǒng)適用于涉及粉末或顆粒加工和處理的任何公司。

優(yōu)勢(shì)：1.有效地減少車(chē)間的空間占用、2.輸送穩(wěn)定高速，維護(hù)少，運(yùn)行成本低、3.符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，無(wú)污染、4.模塊式設(shè)計(jì)，輸送設(shè)備可以重復(fù)利用粉體真空輸送機(jī)

特點(diǎn)：1、采用304或316L不銹鋼制造，符合GMP要求、2、輸送過(guò)程全密閉，無(wú)粉塵飛揚(yáng)，不污染環(huán)境，3、吸料槍保證物料混合比不變，使物料不分層，4、內(nèi)壁拋光精度高，無(wú)死角，不粘結(jié)物料，易于清洗，5、實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)行過(guò)程不需監(jiān)控，6、快裝式連接，易于拆卸，7、不用電源，運(yùn)行費(fèi)用低，8、有自動(dòng)料位控制，可隨意設(shè)定停、上料時(shí)間，9、安全防爆，有效消除物料靜電。粉體真空輸送機(jī)