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轉(zhuǎn)子秤的系統(tǒng)特點(diǎn)轉(zhuǎn)子秤控制器
系統(tǒng)特點(diǎn)
a. 系統(tǒng)設(shè)預(yù)給料和計(jì)量裝置,流程密閉,并考慮了氣流的排出通道。預(yù)給料機(jī)采用回轉(zhuǎn)型、多分格、帶攪拌、多層式結(jié)構(gòu),可有效地消除倉(cāng)壓的影響,防止沖料;攪拌裝置可防止物料架橋、堵塞,使物料始終處于松散狀態(tài),保持一定密度;多分格結(jié)構(gòu)保證喂料均勻,受控性好。喂料量的大小,可通過(guò)主變頻調(diào)速改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn),并與轉(zhuǎn)子秤同步調(diào)節(jié)。
b. 煤粉轉(zhuǎn)子秤采用刀口支承、輪輻式轉(zhuǎn)子,靈敏度高,物料自由下落工作方式,變頻調(diào)速,脈沖測(cè)速,密封性能好,喂料均勻,不沖料,計(jì)量精度為±0.5%。
c. 轉(zhuǎn)子秤是直接測(cè)量轉(zhuǎn)子內(nèi)物料的質(zhì)量,它實(shí)際上是一個(gè)稱重喂料裝置,而不像粉體物料流量計(jì)間接地測(cè)量其所產(chǎn)生的反作用力。因而在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)過(guò)程中即可測(cè)出物料的波動(dòng)或填充率的變化,并能在喂入工藝線之前加以校正,所以短期精度和長(zhǎng)期精度都較高。
d. 出料口采用柔性連接并與轉(zhuǎn)子秤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸在同以軸線上,因而進(jìn)出料和正壓氣流所產(chǎn)生的力都垂直的導(dǎo)向轉(zhuǎn)軸,不會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,保持力的測(cè)量不受影響,所以抗干擾能力強(qiáng),受外界因素影響小,有利于提高計(jì)量精度。
e. 流量可以通過(guò)調(diào)速在1:10的范圍內(nèi)變化,流量調(diào)節(jié)范圍寬。在流量變化的情況下稱重傳感器輸出的信號(hào)是穩(wěn)定的,有利于提高計(jì)量精度,因而在小流量的情況下仍能達(dá)到較高的計(jì)量精度。
f. 系統(tǒng)的安裝形式可選用直接在料倉(cāng)底懸掛安裝,也可采用地腳安裝,方便靈活。
g. 該系統(tǒng)不僅適于計(jì)量煤粉,也適于計(jì)量粉煤灰等其它粉狀物料。
h. PLC控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量,定量喂料,自動(dòng)去皮重,自動(dòng)校正,故障報(bào)警,瞬時(shí)流量和累計(jì)流量顯示并具有完善的信號(hào)傳輸與通訊功能。
煤粉轉(zhuǎn)子秤維修方案
煤粉轉(zhuǎn)子秤密封盤磨損:煤粉轉(zhuǎn)子秤上下密封盤與轉(zhuǎn)子的間隙非常小,在煤粉顆粒的長(zhǎng)期磨損下形成溝槽劃痕,磨損嚴(yán)重是是將影響轉(zhuǎn)子秤的計(jì)量。
傳統(tǒng)解決方案:轉(zhuǎn)子秤密封盤出現(xiàn)輕微磨損后,一般平面磨床經(jīng)行修復(fù),嚴(yán)重時(shí)更換新部件。
煤粉轉(zhuǎn)子秤沖刷磨損是該設(shè)備常見(jiàn)的故障問(wèn)題,該類問(wèn)題除了上述介紹的傳統(tǒng)解決方案方法,還可以采用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)煤粉轉(zhuǎn)子秤沖刷磨損。該材料粘接力較強(qiáng),操作工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格便宜,符合一般的現(xiàn)場(chǎng)維修情況。
轉(zhuǎn)子秤稱重傳感器
由于轉(zhuǎn)子秤是通過(guò)風(fēng)力輸送物料,煤粉經(jīng)下料管落到轉(zhuǎn)子的分格當(dāng)中,轉(zhuǎn)子秤,通過(guò)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過(guò)稱重傳感器稱量后,在另一側(cè)由風(fēng)力吹出并輸送到燒成系統(tǒng)中去。轉(zhuǎn)子是一個(gè)由4圈分格組成的圓柱型分格輪,與頂板保留一定間隙(允許值0.2-0.4mm),以轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
技術(shù)參數(shù):
計(jì)量誤差:≤±0.5%(帶喂料機(jī))
控制精度:≤±1.0%(帶喂料機(jī))
喂料能力:10~1200t/h
轉(zhuǎn)子直徑:1000mm,1200mm,1400mm,1600mm,1800mm
物料類型:粉體物料(如:煤粉、生熟料粉、粉煤灰、礦渣粉等)