加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區(qū)的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產(chǎn)的高電阻合金電阻帶布置。攪拌風(fēng)扇采用的是變頻調(diào)速的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)爐內(nèi)的溫度進(jìn)行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。電阻帶安裝方式采用專用陶瓷螺釘固定，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便、維護(hù)、更換快捷，與爐外殼會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。安裝時(shí)在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發(fā)熱效果。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結(jié)成型，以保證其有足夠強(qiáng)度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結(jié)構(gòu)，爐蓋的開(kāi)啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環(huán)熱風(fēng)結(jié)構(gòu)：分為電動(dòng)機(jī)、風(fēng)葉軸、軸承、風(fēng)葉、擋風(fēng)板、面板及絕緣箱等。

電動(dòng)機(jī)采用全密封電機(jī)

風(fēng)扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進(jìn)口配件，具有耐熱、耐磨等特點(diǎn)

擋風(fēng)板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動(dòng)力控制與記錄系統(tǒng)

溫度控制采用一區(qū)控制，采用智能數(shù)顯溫度控制器，通過(guò)對(duì)其合理參數(shù)設(shè)定，可以達(dá)到每個(gè)溫區(qū)控制效果好，達(dá)到較為準(zhǔn)確的溫度穩(wěn)定性。

大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途：特大型碳鋼類機(jī)件、環(huán)件的回火均溫?zé)崽幚碛么笮途綘t的溫度：650℃-1000℃ 大型井式爐的特點(diǎn)：

1、井式爐設(shè)有大型透風(fēng)機(jī)裝置，進(jìn)步爐內(nèi)溫度平均度；

2、井式爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步進(jìn)步爐溫平均性；

3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開(kāi)閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫機(jī)能好，節(jié)約能源，降低出產(chǎn)本錢；

6、無(wú)污染，環(huán)保效益好。注：設(shè)計(jì)功率2500KW,本公司可根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造

公司應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)的光亮退火爐系列熱處理爐，可根據(jù)用戶工廠車間規(guī)格不同，操作空間位置選用不同的光亮退火爐。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。臺(tái)車式光亮退火爐不需要基礎(chǔ)挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安裝使用簡(jiǎn)便的光亮退火爐系列，真空罐在臺(tái)車上有獨(dú)立動(dòng)力機(jī)構(gòu)，操作人員可一鍵控制臺(tái)車 自動(dòng)進(jìn)爐出爐，使用方便、安裝簡(jiǎn)單，適合操作空間寬裕的車間。井式光亮退火爐外形為井式圓形，復(fù)合纖維爐襯保溫，節(jié)能節(jié)電，安裝配置有保護(hù)氣氛接口和真空 壓力表。可對(duì)金屬、合金材料、銅材、不銹鋼工件在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行退火，實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化，保持表面光亮的退火工藝。

光亮退火爐的特點(diǎn)：

1、材料整個(gè)退火工藝過(guò)程都置于保護(hù)氣氛中,經(jīng)退火的工件表面光亮無(wú)氧化,鋼材表面不脫碳。

2、由于爐內(nèi)保護(hù)氣強(qiáng)對(duì)流循環(huán),爐溫均勻,使?fàn)t內(nèi)材料溫差在±5℃ 以內(nèi)；能有效保證任何位置退火材料軟硬一致，便于材料深加工。

3、采用雙爐座升溫、冷卻準(zhǔn)連續(xù)作業(yè)模式，爐體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，節(jié)能效果明顯，噸鋼能耗低；生產(chǎn)。

4、經(jīng)該型爐處理的材料表面光亮，免除酸洗工藝，潔凈工作環(huán)境，消除了酸污染。

5、整套設(shè)備全部微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，能有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運(yùn)行。

?滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）

滲碳爐（也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐）結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成，產(chǎn)品系周期作業(yè)式電爐，它與電爐控制柜配合使用可以自動(dòng)控制及自動(dòng)記錄電爐的溫度的一種設(shè)備。

爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛結(jié)構(gòu)，加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位以提高爐體保溫性能。

在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)可使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸，可用來(lái)強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。

爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在料筐內(nèi)。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置，并采用冷卻水冷卻。