【廣告】
我們一般在對(duì)螺旋硅碳棒進(jìn)行檢測(cè),主要就是要保證它的使用效果,因?yàn)椴缓细竦牟粌H不能達(dá)到很好的效果,甚至?xí)绊懻5纳a(chǎn)作業(yè),在檢測(cè)過(guò)程中需要做到的就是:
1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。
2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時(shí),若螺旋硅碳棒斷棒,則儀表的輸出百分比較前一時(shí)間段會(huì)加大,電流表顯示電流會(huì)減小。
3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比,在同樣輸出百分比的情況下,內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。
4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較,溫度相同時(shí)對(duì)比其溫控表的輸出百分比和電流值,內(nèi)組和內(nèi)組做比較,外組和外組做比較,溫控表相同百分比輸出的情況下,電流應(yīng)基本一致。
公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門(mén)型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價(jià)格優(yōu)惠。
③ 爐內(nèi)氣氛
在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來(lái)的化學(xué)物質(zhì)之間的會(huì)發(fā)生反應(yīng),如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話,也會(huì)發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。
④窯爐運(yùn)行方式
硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長(zhǎng)。產(chǎn)品規(guī)格:直棒型、U型、W型,螺紋型、五節(jié)型(雙發(fā)熱部),Ф12-Ф54的各種規(guī)格。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長(zhǎng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加,硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)(270℃)附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng),所以反復(fù)破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時(shí)經(jīng)常急劇增加電阻。
⑤ 接線方法
如果硅碳棒阻值不同,串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中,易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加,壽命變短。1、被加熱物不要含水分太高,以防加速元件的老化如果含水分過(guò)高,可預(yù)先烘干活著使用保護(hù)管。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過(guò)1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線時(shí)建議使用開(kāi)放三角形接線。
玻璃液在流過(guò)冷卻及均化段的過(guò)程中,應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度,如果不采取任何措施,料道兩側(cè)散熱多,中間部位散熱少,會(huì)導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大,即玻璃液同一斷面的溫度不均勻,使玻璃液粘度不一致,直接影響成型的質(zhì)量,為了使料液溫度一致,一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔,通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻孔的開(kāi)度,來(lái)調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少,使溫度均勻;另一方面,采用專用硅碳棒輔助加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)。更換硅碳棒時(shí),應(yīng)選用和爐內(nèi)運(yùn)行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒,必要時(shí)更換整爐硅碳棒,這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命,卸不來(lái)的硅碳棒,如果電阻值合適,還可以在電爐運(yùn)行中后期換上使用。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方,與玻璃液保持一定距離,向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱,一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒(即雙發(fā)熱體硅碳棒)。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成,即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端,三者的總長(zhǎng)度與料道寬度相對(duì)應(yīng)(在進(jìn)口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒)由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱,再加上合理的設(shè)計(jì),就可以保證玻璃液在流動(dòng)中溫度均勻下降。在料道設(shè)計(jì)時(shí)有些廠家也選用等直徑型硅碳棒(即三節(jié)型硅碳棒),它是由一個(gè)發(fā)熱體和兩個(gè)冷端焊接而成。