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節(jié)能井式電阻爐服務(wù)介紹 上海昀躍實驗電爐

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發(fā)布時間:2020-12-01 10:13  






井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機構(gòu),承重機構(gòu);密封機構(gòu);循環(huán)熱風(fēng)機構(gòu),電器控制系統(tǒng),爐溫自動控制系統(tǒng)等組成。

爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結(jié)實、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現(xiàn)象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標選擇行業(yè)通用標準。

爐襯:爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標準的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240Mmm,該結(jié)構(gòu)具有低導(dǎo)熱、低熱容優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、抗熱振性。優(yōu)良的抗拉強度和抗腐蝕性。3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈,安置在工作室的扇形擱磚上。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強度及熱輻射性能,并進一步減小襯體蓄熱損失,達到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。




?RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)

RQ系列井式氣體滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)系周期作業(yè)式電爐,本滲碳爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成,主要供應(yīng)于碳鋼機件的氣體滲碳場合適用。

  爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛。在升降軸處,有兩限位開關(guān),當升降軸上升時,下面一個限位開關(guān)將自動切斷電源,有效避免操作發(fā)生危險;

  當蓋升足時,上面一限位將會自動切斷液壓電源,可防止升降軸頂出油缸發(fā)生意外。

保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結(jié)構(gòu),以提高爐體保溫性能。




?全纖維大型臺車式回火爐

全纖維大型臺車式回火爐(以下簡稱電爐),主要有鋼板和型鋼焊接而成,主要供一般大、中型金屬或合金機件在額定溫度下熱處理之用。

全纖維大型臺車式回火爐特點:

1、可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的情況下工作。

2、采用高鋁磚砌筑,下部均有保溫磚保溫。

3、保證了在關(guān)閉時爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封,又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。

4、采用連鎖控制具有可控制動功能。

5、可防止由于誤操作而發(fā)生事故。

6、采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀用高鋁瓷釘和擱絲磚固定。




鋁棒、鋁管、鋁板淬火爐固容熱處理電阻爐

鋁棒、鋁管淬火爐主要由加熱爐、支架、扶梯、提升機構(gòu)、溫度及動作控制等部份組成。

爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導(dǎo)流裝置、料架及料架升降機構(gòu)、爐底門及開啟裝置等部份。

1、殼體:選用型鋼、鋼板制作而成,爐殼鋼板厚度4mm,具有足夠的剛性,能夠有效地支撐起爐內(nèi)襯以及爐內(nèi)架上的工件。鋼架結(jié)構(gòu)由二層板,導(dǎo)風(fēng)板外面一層隔熱板,內(nèi)一層導(dǎo)風(fēng)板。

2、爐襯:由兩部份組成,爐體部份采用輕質(zhì)節(jié)能磚砌成圓型爐膛、硅酸鋁纖維板組成的復(fù)合型結(jié)構(gòu)。爐頂部份為活動式,采用硅酸鋁氈作為保溫材料,該結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,具有保溫性能好,爐壁溫升低,節(jié)能降耗、便于維修等優(yōu)點。

3、加熱元件:采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁四周圍使爐內(nèi)溫度均勻。

4、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng):為了使爐內(nèi)溫度均勻性能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求,在爐體的頂部還設(shè)置一臺強力離心風(fēng)扇,離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán),導(dǎo)流系統(tǒng)采用耐熱不銹鋼板制作。其結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定、可靠、設(shè)備長期工作無需維修。

5、料架:采用型鋼焊合而成,具有足夠的剛性,以承載工件加熱。料架分三層結(jié)構(gòu)以免產(chǎn)品在加熱過程中受重量產(chǎn)生變形。

6、提升機構(gòu):該卷揚系統(tǒng)設(shè)置驅(qū)動裝料。當爐門打開后,卷揚機快速下降,將滿載工件的料架迅速入水淬火,當料架上重新準備進入爐內(nèi)時,卷揚機則以慢速起吊料架,以有效地防止工件的運動慣性,確保運行平穩(wěn)、不會損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。





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