在搪瓷內(nèi)膽的實際生產(chǎn)過程中，由于使用了多種的原材料和不同的生產(chǎn)工藝，因此會生產(chǎn)許多不同的缺陷。其中影響有一下幾個方面：　　

  鋼板是搪瓷內(nèi)膽的重要的極低材料。鋼板的質(zhì)量必須根據(jù)成型（變形，焊接等），涂搪過程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選。搪瓷的膨脹系數(shù)為32x10負(fù)七次方。3、搪瓷鋼板水箱承壓能力更強,因為SPCC鋼板的強度較不銹鋼板有著明顯的優(yōu)勢,而且在承壓情況下,不銹鋼容易被強水流沖擊而產(chǎn)生銹點,所以采用SPCC鋼板加以搪瓷工藝的內(nèi)膽更加適合于承壓情況下使用。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中存在，使鋼材的屈服極限與強度極限有所提高，而延伸性能則有所降低。因此，含錳量愈高，所需的變形力也愈大。對碳鋼來說，硅和錳同樣是冶煉時脫氧劑的殘留物。含硅量在0.37%以下的鋼板一般是可以進(jìn)行拉深加工的，但超過了此值，即使含碳量很低的鋼材也將變得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影響密著性能。硫化物的存在會在很大程度上影響鋼板的組織結(jié)構(gòu)，促使條紋組織的產(chǎn)生，從而降低成本鋼材的塑性和韌性，即降低成本拉深性能，并會在瓷層里出現(xiàn)氣泡和細(xì)孔。磷溶于鐵素體內(nèi)會顯著降低成本鋼材的塑性，而會提高其強度和硬度，拉深用鋼板的含磷量應(yīng)愈小愈好。（<0.06%）。加在鋼中的鈦對搪瓷是十分有利的，由于它能與瓷釉中多種組分相結(jié)合，因而密著增加，在熱水器內(nèi)膽一次涂搪，（濕法流動涂搪，濕法噴搪，靜電粉末噴搪）鈦鋼是較為理想的基材。含鋁鋼材，可以連鑄，成份偏析以及夾雜少，冷加工能力好，耐時效，缺點是搪燒后易出現(xiàn)魚鱗爆缺陷及降低成本密著強度。選用板材的厚度要在盡量可能的前提下選厚一點的，以保證內(nèi)膽擁有足夠的厚度。只有選用了的搪瓷用板材，才能保證內(nèi)膽的搪瓷質(zhì)量，進(jìn)而保證內(nèi)膽的使用壽命。

1、搪瓷水箱施工前要認(rèn)真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料、水箱施工圖應(yīng)與結(jié)構(gòu)圖、 建筑圖進(jìn)行核對，熟悉水箱工藝流程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制施 工材料預(yù)算、施工方案。

    2、搪瓷水箱施工前要落實施工現(xiàn)場的電源，施工用電要與施工單位協(xié)商使用，但是應(yīng)能滿足工作需要。

    3、搪瓷水箱施工場地應(yīng)井然有序，要有干燥、通風(fēng)良好的工作環(huán)境。

    4、搪瓷水箱水箱條形基礎(chǔ)要符合圖紙及安裝要求，高度不應(yīng)小于300mm，所有基 礎(chǔ)高度誤差不應(yīng)大于5mm。

    5、搪瓷水箱施工現(xiàn)場派專人管理，負(fù)責(zé)施工班組的管理，并對水箱質(zhì)量進(jìn)行 全程監(jiān)督。

    6、搪瓷水箱要詳細(xì)填寫施工記錄，并建立施工檔案。

 搪瓷水箱是一種常見的存水設(shè)備，是一種新型的設(shè)備，使用過程中，會出現(xiàn)一些意想不到的問題，下面為大家簡單說下：搪瓷水箱一般為CR不銹鋼，因材質(zhì)中不含鎳導(dǎo)致水箱焊接部位在使用過程中出現(xiàn)的腐蝕滲漏問題較為常見。但這種搪瓷方法，嚴(yán)格來說不是雙面搪瓷，因為用麻釉的背面有以下幾點不符合搪瓷要求：1。傳統(tǒng)的補焊的方法難度較大，受熱應(yīng)力影響或會造成更大的損壞；刷環(huán)氧類耐腐材料則由于表面的粘結(jié)力和膨脹系數(shù)等性能影響，或會出現(xiàn)龜裂、剝離等現(xiàn)象再次加重腐蝕。目前比較有效的方法多采用高分子復(fù)合材料，其中美嘉華系列應(yīng)用較為成熟。

搪瓷鋼板水箱在安裝過程中應(yīng)該注意：

   1.搪瓷鋼板禁止在現(xiàn)場開槽或鉆孔，一切孔洞均現(xiàn)場實測后，在搪瓷鋼板出場前預(yù)留，加工成半成品現(xiàn)場組合。搪瓷鋼板的安裝順序由下往上進(jìn)行，避免交叉作業(yè)。

   2.搪瓷鋼板水箱在安裝時應(yīng)注意磕碰，如有掉瓷現(xiàn)象應(yīng)該補瓷。