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目前不銹鋼的表面處理有以下幾種：表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等。現(xiàn)代生活中不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品像飲水機(jī)內(nèi)膽、熱水器等不需要拋光。因?yàn)檫@樣就要求原料的拋光性能要很好。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無(wú)劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。當(dāng)拋光毛球高速運(yùn)轉(zhuǎn)與研磨劑產(chǎn)生一定的溫度時(shí)，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細(xì)顆粒，有效對(duì)細(xì)微深層拋光，一步到位,越拋越亮，這種拋光技術(shù)即保證了效果，也很大限度的杜絕了拋光對(duì)漆面的傷害（拋光必有傷害）。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o(wú)法修補(bǔ)此類缺陷。）

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五金拋光機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.四個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會(huì)出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，要避免。

2.裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，拋光機(jī)因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

3，采用鏈條傳動(dòng)或同步帶兩種結(jié)構(gòu)機(jī)型以供客戶選擇。

五金拋光廠的拋光技術(shù)：

物理研磨

這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗中細(xì)級(jí)別都有，去氧化和劃痕效果相當(dāng)不錯(cuò)，是市面主流拋光技術(shù)；

物理 覆蓋研磨

剛拋完的粗中劃痕消失，有光亮效果.