廢氣處理催化燃燒設(shè)備RCO如何選型？

廢氣處理催化燃燒設(shè)備RCO主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。通常催化燃燒設(shè)備在選型時，要注明廢氣的成份、濃度及出口溫度，設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并且要有良好的防雨措施等。

催化燃燒運行狀態(tài)燃空比的調(diào)定，催化燃燒時的空氣比值范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件之下，能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

催化燃燒它的原理是有機廢氣通過風機的引力進入催化燃燒，首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物，有機廢氣進入N-1個活性炭吸附箱進行吸附隨著活性炭趨于飽和，高溫催化爐對爐內(nèi)的空氣進行加熱，熱空氣通過補風閥直接進入活性炭箱，脫附掉活性炭上的高濃度廢氣，被脫附下來的高濃度廢氣進入co爐，與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng)，實現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水，也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時是有一個箱子處于備用狀態(tài)，已實現(xiàn)其他箱子吸附的同時，他進行脫附，從而實現(xiàn)24小時有機廢氣在線處理。

催化燃燒設(shè)備工作的狀態(tài)有哪幾種？

催化燃燒設(shè)備工作過程主要分為三種狀態(tài)：參數(shù)設(shè)定、燃燒運行和燃燒停止。

參數(shù)設(shè)定狀態(tài)，此狀態(tài)為催化燃燒設(shè)備工作之前做好數(shù)據(jù)的準備，可根據(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器頻率，控制風機風量。點火溫度是保證點火過程的可靠性，起動頻率是保證催化燃燒裝置在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不宜過大。

催化燃燒設(shè)備燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令，首先將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行吹掃，驅(qū)散殘余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。經(jīng)過一段時間之后，關(guān)閉風機。變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

?什么是RCO設(shè)備？

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附濃縮，提高廢氣的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高反應(yīng)速率。

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下（250—300℃），發(fā)生無焰燃燒，分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱量。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。

RTO跟RCO的區(qū)別

1、RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；

2、RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；

3、RTO可能會產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會；

4、RCO的操作溫度低，運行費用比RTO低。

RTO、RCO這兩種廢氣處理工藝都是目前蕞有效的廢氣處理技術(shù)，相對于光氧催化、活性炭、水噴淋、低溫等離子等工藝來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對傳統(tǒng)工藝處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。