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網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指網(wǎng)紋輥表面單位長度內(nèi)著墨孔的數(shù)量,也是網(wǎng)紋輥的重要參數(shù)指標之一,它對網(wǎng)紋輥的傳墨性能也具有十分重要的影響。一般來說,網(wǎng)紋輥的線數(shù)越高,則其傳墨量就越小,反之則越大。此外,網(wǎng)紋輥的線數(shù)也決定著其自身的適用范圍。一般來說,在印刷大面積的實地色塊或者要求不太高的圖像時,可以考慮采用低線數(shù)的網(wǎng)紋輥,比如在印刷實地區(qū)域時可以采用360線/英寸左右的網(wǎng)紋輥。其原因是,平版的圖文部分和空白部分幾乎沒有高低差別,印刷過程中,水對圖文邊緣的油墨略有浸潤。相反,在印刷精細圖像或者細小的文字和線條時,則應該采用線數(shù)比較高的網(wǎng)紋輥,防止由于高光區(qū)小網(wǎng)點過小而浸入著墨孔內(nèi)從而出現(xiàn)色調(diào)值的嚴重擴大,或者極細的線條變粗。但是,網(wǎng)紋輥的線數(shù)也不宜過高,如果網(wǎng)紋輥的線數(shù)太高的話,不僅會給網(wǎng)紋輥的加工工藝造成一定的難度,而且,由于高線數(shù)網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻厚度變薄了,強度就會降低,很容易發(fā)生損壞,也就是說,如果網(wǎng)紋輥的線數(shù)過高的話,其使用壽命就會相應地縮短。一般來說,網(wǎng)紋輥的線數(shù)為印刷活件加網(wǎng)線數(shù)的四倍或者五倍為宜。當然,也要結(jié)合印刷圖像的實際生產(chǎn)的具體情況而定。
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層疊式印刷機有4個優(yōu)點:
1.可進行單色、多色印刷對于卷筒料印刷機來說,通過變換承印物的傳送路線, 或者借助翻轉(zhuǎn)輥可實現(xiàn)雙面印刷。
2.承印材料廣泛可以是單張紙、紙板、瓦楞紙等硬質(zhì)材料,也可以是卷筒形式, 如不干膠紙及報紙等材料。印刷材料的粘度一定要用粘度杯精準測量。
3.印后加工能力強印刷的單元和加工功能可根據(jù)用戶的需要靈活配置,機組式柔印機可便于安裝輔助設備,印刷后可以進行輔助性聯(lián)合加工,如上光、模切等。便于操作與 維修,具有良好的使用性能,可以用達因筆測量張力。
4.適宜短版活印刷機組工位多,一機多用,對批量少、交貨期急、需用工位多的 特殊印品,采用此類設備具有優(yōu)越性。
5.現(xiàn)高速多色印零件標準化、部件通用化、產(chǎn)品系列化程度較髙,在設計上具 有先進性。諸如附設張力、邊位、套準等自動控制系統(tǒng)。
6.短距離排列式柔印機的各壓印機組間距較小,便于多色套印,所以這種機器可用來印刷 精度較高的商標、包裝盒等小型印刷品,對于伸縮性較小的印刷材料,套印效果也較好。
數(shù)字印刷要求墨膜在水、油、溶劑等物質(zhì)的侵蝕下依然保持穩(wěn)定。采用耐水、耐油性能不好的油墨印刷的印刷品在遇到水油等物質(zhì)時,會發(fā)生變色、褪色現(xiàn)象,影響印刷效果。采用耐溶劑性能不好的油墨印刷的印刷品無法完成后序的上光、覆膜等工序。
噴頭的點火頻率即是噴墨頭每秒噴出墨滴的次數(shù),即墨滴生成頻率。通常來說,在一定的打印精度下,噴頭的點火頻率越高,打印速度越快。以金印集團為例,采用合版印刷10盒雙面標準名片報價只有18元,而傳統(tǒng)專版印刷方式或者數(shù)碼快印的報價是合版印刷價格的幾倍甚至幾十倍。但各種噴頭的工作原理不同,并且受噴頭內(nèi)部液體流動的影響,噴頭的點火頻率是有限的,如連續(xù)噴墨技術(shù)的墨滴生成頻率可達100~300kHz,按需噴墨技術(shù)的墨滴生成頻率在10~100 kHz。