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氣動(dòng)隔膜泵的流量是可以調(diào)節(jié)的，調(diào)節(jié)的地方就在物料出口的地方，加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。螺桿泵的流量是比較平穩(wěn)的，所以它的震動(dòng)會(huì)比較小，噪音也會(huì)比較低。另外，氣動(dòng)隔膜泵的操作過程是比較簡單的，它沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)，也沒有電纜和保險(xiǎn)絲之類的物質(zhì)。但是相反，氣動(dòng)隔膜泵的操作會(huì)比較復(fù)雜一些，從加工到裝配的要求都很高。至于如何選擇其實(shí)這要看行業(yè)的實(shí)際需求，針對自身的實(shí)際需求去選擇，選擇適合行業(yè)的，這才是重要的。關(guān)于氣動(dòng)隔膜泵和螺桿泵有哪些區(qū)別的介紹，不同的兩種機(jī)械設(shè)備，肯定會(huì)有諸多的不同之處，只是他們的作用是一樣。相信在人們了解了區(qū)別之后，就懂得該如何選擇適合的設(shè)備了，關(guān)鍵的一點(diǎn)還是要根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇，這樣才能更好的滿足需求。

氣動(dòng)隔膜泵在工作但流量過低

1、查看泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。下降泵體的工作速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、查看閥球是否被卡住。假如運(yùn)送的液體與閥球原料不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請?zhí)鎿Q適宜原料的閥球與閥座。

3、請查看進(jìn)口管道是否被阻塞。

隔膜泵流量缺乏毛病原因及處理辦法

1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或替換進(jìn)料閥。

2、膜片損壞；替換膜。

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)理失靈；檢修控制設(shè)備、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

隔膜泵漏油毛病原因及處理辦法：

1、密封墊、密封圈損壞或過松；

2、調(diào)整或替換密封墊、密封圈。

氣動(dòng)隔膜泵液體從氣室排出口漏出：1、請查看隔閡是否決裂。2、查看隔閡是否正確裝置和鎖緊。

氣動(dòng)隔膜泵出口液休中含有很多氣泡：1、請查看隔閡是否決裂。2、查看泵體和管路是否走漏。

氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)一次，然后中止：1、O 型圈位置不正確；2、隔閡內(nèi)壓板向后裝置；3、出口阻塞或出口閥門封閉（體系壓力等于或超過氣源壓力）；4、氣閥或中間體墊圈的裝置不正確

氣動(dòng)隔膜泵粘滯運(yùn)轉(zhuǎn)或卡死？1、過度光滑 / 欠光滑；2、光滑類型錯(cuò)誤；3、結(jié)冰；4、歧管阻塞；5、出口阻塞或出口閥門封閉（體系壓力等于或超過氣源壓力）；6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象；7、空氣入氣量缺乏；8、O 形圈磨損；9、蒸汽壓力；10、泵的規(guī)格尺寸不正確。

氣動(dòng)隔膜泵裝置使用時(shí)有什么注意事項(xiàng)？

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氣動(dòng)隔膜泵裝置使用時(shí)有什么注意事項(xiàng)？

1.氣動(dòng)隔膜泵在易點(diǎn)燃場所作業(yè)時(shí)，泵有必要徹底接地以消除靜電。

2.泵有必要裝置在牢固的底座上，不行懸空，不行不固定。

3.進(jìn)料口不要裝置閥門，如有必要裝置，使用時(shí)請務(wù)必先徹底打開閥門，再發(fā)動(dòng)泵，封閉時(shí)先封閉氣閥，等泵停止作業(yè)后再封閉閥門。（閥門封閉時(shí)發(fā)動(dòng)泵會(huì)發(fā)生高強(qiáng)度負(fù)壓，拉裂膜片?，F(xiàn)場使用時(shí)超越50%的膜片是因?yàn)檫M(jìn)料口閥門封閉而損壞。）

4.裝置時(shí)，進(jìn)、出料口管路管徑不要小于泵進(jìn)、出料口口徑，如運(yùn)送高粘度流體時(shí)，管路管徑大于泵口徑，以利于流轉(zhuǎn)。（進(jìn)料口管路管徑變小會(huì)導(dǎo)致負(fù)壓損壞膜片，出料口管路管徑變小會(huì)降低流量。）