氮?dú)?

氮?dú)馐且环N惰性氣體，在空氣中所占含量大，約為8%。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，氮?dú)庠趪?guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)正日益廣泛地應(yīng)用。氮?dú)庵饕米鞅Ｗo(hù)氣體、吹掃氣體、載氣、干燥氣體等。在金屬熱處理工藝過程中氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，目的是為提高金屬材料、零件的質(zhì)量、光潔度等。在電子工業(yè)中高純氮?dú)馐前雽?dǎo)體集成電路生產(chǎn)工藝不可缺少的保護(hù)氣、載氣。在石化行業(yè)中氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣、載氣，目的是確保石化生產(chǎn)的順利、安全運(yùn)行，氮?dú)庖彩呛铣砂?/span>生產(chǎn)的主要原料氣。在建材工業(yè)的浮法玻璃生產(chǎn)中，氮?dú)庾鳛殄a槽的主要保護(hù)氣，以實(shí)現(xiàn)浮法生產(chǎn)工藝和提高玻璃質(zhì)量。在能源工業(yè)中，應(yīng)用氮?dú)鈴?qiáng)化開采、煤礦滅火。食品工業(yè)應(yīng)用氮?dú)庾鳛槭称钒b內(nèi)充填氣，果蔬的充氮干制、保鮮儲(chǔ)存，果汁、生油的充氮排氧等。液氮用作冷凍劑，作為低溫源用于yil;iao事業(yè)。應(yīng)嚴(yán)格控制管道輸送氧的流速，氧的安全允許流速為υ＜8m／s（p＜0。氮還可用于火箭、空間模擬、原子反應(yīng)堆、氣體激光器等高科技領(lǐng)域。

未來5年，我國(guó)工業(yè)氣體市場(chǎng)將保持至少11%的增長(zhǎng)率，到2016年達(dá)到1200億元以上的銷售額。工業(yè)氣體市場(chǎng)的外包份額將從2008年的42%進(jìn)一步提高到2015年的50%。中國(guó)經(jīng)濟(jì)基本都保持著兩位數(shù)的增長(zhǎng)，即便受到國(guó)際金融危機(jī)的影響，2009年GDP也能保持8%以上的增長(zhǎng)，2011年也達(dá)到9%以上。經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)會(huì)帶來很多好處：首先，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展給企業(yè)帶來了蓬勃發(fā)展的機(jī)會(huì)，企業(yè)便會(huì)創(chuàng)造更多的利潤(rùn)，使企業(yè)有能力進(jìn)行投資;其次，經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展必然帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的投資。經(jīng)濟(jì)的發(fā)展更使氣體產(chǎn)業(yè)受益匪淺，氣體相關(guān)產(chǎn)業(yè)擴(kuò)大投資，必然要增加對(duì)氣體的需求。43m3，一臺(tái)φ2790×6989mm德士古煤氣化爐，每天可氣化500t煤，生產(chǎn)90萬m3合成煤氣，每小時(shí)大約需耗氧15000m3±10%左右，撫順恩德機(jī)械有限公司40000m3/h恩德粉煤氣化裝置正式在我國(guó)氮肥行業(yè)合成氣生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。所以說經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng)時(shí)期，也是進(jìn)行l(wèi)氣體投資的l好時(shí)機(jī)。

工業(yè)氣體應(yīng)用正在試驗(yàn)中的產(chǎn)業(yè)有：固體氮生產(chǎn)，燃料電池生產(chǎn)，磁性材料生產(chǎn)，超細(xì)加工，發(fā)電，壓縮汽車，氫能汽車生產(chǎn)等。

工業(yè)氣體用量較多的產(chǎn)業(yè)，如鋼鐵、化肥、化工、玻璃及化纖行業(yè)均自建氣體生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)行自產(chǎn)自銷的企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針，一些工業(yè)氣體用量較少的產(chǎn)業(yè)，主要依靠市場(chǎng)購(gòu)買工業(yè)氣體。相應(yīng)地，空氣分離所需要的總能耗中絕大部分是原料空氣壓縮機(jī)的能耗。因此工業(yè)氣體的液體市場(chǎng)正在掘起，應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛，如1999年美國(guó)液氧和液氮市場(chǎng)，按行業(yè)分，各行業(yè)的占有比例如下：

液氧市場(chǎng)：機(jī)械16%、金屬14%、保健13%、電子12%、焊接10%、運(yùn)輸10%、化工9%、玻璃5%、運(yùn)輸服務(wù)2%、造紙1%、實(shí)驗(yàn)室1%、其他7%。

液氮市場(chǎng)：化工22%、食品20%、電子16%、機(jī)械7%、金屬6%、油氣5%、石油4%、運(yùn)輸4%、橡膠3%、實(shí)驗(yàn)室3%、制造2%、其他8%。

進(jìn)入90年代，電爐短流程技術(shù)在世界蓬勃發(fā)展?，F(xiàn)代化大型電爐采用了各種強(qiáng)化供氧技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達(dá)到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。而與一般高壓空氣相比，高純度氮?dú)庖驗(yàn)闊o氧且?guī)缀醪缓莶缓停錈崤蛎浵禂?shù)低，熱傳導(dǎo)性低，升溫慢，降低了輪胎聚熱的速度，不可然也不助然等特性，所以可大大地減少爆胎的幾率。