SDC200S提供自動(dòng)化配置以保證符合QA標(biāo)準(zhǔn)化。通過(guò)特定配套的測(cè)試模版，相似樣品可以使用相同程序分析。這同樣意味著少的準(zhǔn)備時(shí)間，快速樣品更換和高重復(fù)性的測(cè)試。模塊可以模擬工藝條件，因此可以通過(guò)工藝條件相關(guān)的原始數(shù)據(jù)來(lái)優(yōu)化表面處理過(guò)程。例如可以在-30到400℃控溫或設(shè)定濕度條件下測(cè)量接觸角。

  固體和液體分析    除了測(cè)量接觸角，SDC200S可以利用懸滴法測(cè)定液體的表面張力。測(cè)量結(jié)果提供與固體潤(rùn)濕和液體性質(zhì)相關(guān)的科學(xué)知識(shí)。這個(gè)界面接觸測(cè)定方法可以用于測(cè)定和優(yōu)化涂層黏附和長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

高溫接觸角測(cè)量?jī)x應(yīng)用· 高溫多屬融點(diǎn)的測(cè)量

· 位于板中的電子元件測(cè)量

· 凹面光學(xué)透鏡測(cè)量

· 導(dǎo)管和軟管內(nèi)部表面研究

· 深入研究材料的熱性能

· 融點(diǎn)與與固體材料之間的測(cè)量

· 高溫液滴形狀分析儀–SDC1500專業(yè)分析熔體和燃燒殘留物的潤(rùn)濕和形變。儀器能夠在溫度高達(dá)2000°C的各種大氣條件下分析熔融固體，有助于了解熔體與固體材料接觸時(shí)發(fā)生的相互作用。這些信息可幫助優(yōu)化燃燒、烘烤或涂層工藝，從而生產(chǎn)穩(wěn)定的成品，及在加工過(guò)程中節(jié)省能源或延長(zhǎng)熔爐的使用壽命。

應(yīng)用實(shí)例

· 冶煉廠、冶金過(guò)程研究: 在熔煉期間，應(yīng)盡可能減少液態(tài)金屬或熔渣對(duì)爐壁的附著，使用DSDC1500測(cè)量接觸角可判斷潤(rùn)濕程度是否滿足。

· 玻璃生產(chǎn)優(yōu)化處理: 玻璃和耐火磚之間的非期望反應(yīng)導(dǎo)致材料疲勞，隨時(shí)間變化的接觸角提供了關(guān)于這種反應(yīng)發(fā)生程度的信息。

· 琺瑯鍍層工藝開(kāi)發(fā): 在加工過(guò)程中，琺瑯鍍層對(duì)載體材料的潤(rùn)濕必不可少，而小的接觸角是具有良好潤(rùn)濕性能構(gòu)想的先決條件。

· 陶瓷品質(zhì)控制和研發(fā): 以時(shí)間和溫度的變化觀察記錄生坯的情況——從錐形或圓柱形逐漸變平。

· 化石燃料和生物質(zhì)燃燒過(guò)程優(yōu)化: 燃燒過(guò)程留下的灰渣可在反應(yīng)器壁上附著一層有害涂層。根據(jù)ASTM D 1857執(zhí)行的灰錐測(cè)試有助于優(yōu)化反應(yīng)器控制。