三維振動(dòng)強(qiáng)化拋光工藝是集振動(dòng)切削拋光與拋丸強(qiáng)化加工復(fù)合而成的工藝方法。在加工過(guò)程中由電動(dòng)激振器產(chǎn)生振動(dòng)，使研磨介質(zhì)與加工零件之間產(chǎn)生一定的振幅、振頻的振動(dòng)，使強(qiáng)化介質(zhì)與工件三維方向產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞，拋光液和磨料與零件表面劃擦，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化拋光。振動(dòng)拋光過(guò)程實(shí)際是一機(jī)械軋光過(guò)程，在這一過(guò)程中，工件、磨料及光亮劑構(gòu)成一體系，磨料借助振動(dòng)槽高頻底輻的振動(dòng)獲得能量撞擊工件表面，使其產(chǎn)生微觀塑性變形，從而降低表面粗糙度，光亮劑作用在工件表面，能夠迅速除去工件表面的油污及雜質(zhì)，達(dá)到增亮效果，從而提高軋光質(zhì)量。在振動(dòng)體系工作時(shí)，光亮劑具有較強(qiáng)的清洗作用，能夠使一些難溶的油污及雜質(zhì)迅速脫離工件和磨料表面。

程中出現(xiàn)問(wèn)題。反應(yīng)到廠家，廠家因?yàn)槌杀镜脑蚝茈y給您派出維修人員。因?yàn)橐坏┡?

出，虧本就會(huì)發(fā)生。這時(shí)廠家會(huì)聯(lián)系上游供應(yīng)商，供應(yīng)商會(huì)讓你把出現(xiàn)故障的配件寄回配件

廠家檢測(cè)，看是配件本身的問(wèn)題還是人為的問(wèn)題。這其中來(lái)來(lái)回回快則半個(gè)月，慢著一個(gè)月

左右.這其實(shí)就成了你和配件供應(yīng)商的保修關(guān)系，設(shè)備生產(chǎn)廠家只起到的協(xié)調(diào)的作用。在這

段時(shí)間里你的設(shè)備無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，工人，交貨期推遲。損失可謂巨大。

部分客戶應(yīng)用振動(dòng)拋光機(jī)進(jìn)行工件拋光時(shí)，會(huì)出現(xiàn)拋光劑發(fā)黃的問(wèn)題。原因總結(jié)以下幾項(xiàng)：

1、拋光時(shí)間不達(dá)標(biāo)或機(jī)器內(nèi)部不整潔；

2、檢查拋光液、光澤劑或者光亮劑是否存在質(zhì)量問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，如果能使用中性或堿性的拋光劑，就盡量使用此類產(chǎn)品，穩(wěn)定性是要比酸性好一些；

3、如果開(kāi)始是進(jìn)行手工拋光，在拋光前先確認(rèn)產(chǎn)品表面氧化皮是否已經(jīng)拋光，避免造成產(chǎn)品表面拋光后的光澤度不一致或光澤度不夠的現(xiàn)象。

振動(dòng)拋光機(jī)實(shí)際開(kāi)機(jī)作業(yè)前，安全檢查，具體流程如下：

1、檢查電源是否接好，地線安裝是否正確；

2、電源線確保用水管包好，如果拋光時(shí)地上有水，可能出現(xiàn)漏電；

3、開(kāi)機(jī)時(shí)，檢查振動(dòng)拋光機(jī)螺栓和造料手柄是否栓緊；

4、控制箱應(yīng)在振動(dòng)拋光機(jī)三米外，以免被水濺到，導(dǎo)致短路。

易撞傷工件在投料和取料時(shí)，按先后順序進(jìn)行，并注意輕拿輕放。

3、研磨時(shí)不宜太滿，要預(yù)留20%的空間。

4、如果工件較多，且設(shè)備使用頻率較高，可選擇臺(tái)式振動(dòng)拋光機(jī)。

5、脫水烘干時(shí)，用尼龍袋將工件裹好再放入烘干機(jī)中，防止碰撞。