一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)一水硫酸鎂和七水硫酸鎂的方法：克服現(xiàn)有硫酸鎂系列鹽生產(chǎn)過程中的能耗高,污染重,腐蝕性強(qiáng)等缺點(diǎn).本發(fā)明采用熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂,通過陶瓷過濾技術(shù)實(shí)現(xiàn)固液分離,有效克服熱結(jié)晶法生產(chǎn)一水硫酸鎂的固液分離技術(shù)難題,母液采用連續(xù)結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶,聯(lián)合生產(chǎn)七水硫酸鎂,實(shí)現(xiàn)了一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)兩種硫酸鎂產(chǎn)品,縮短了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程,降低了能耗,提高了產(chǎn)品品質(zhì).該工藝流程主要應(yīng)用于利用鹽湖生產(chǎn)硫酸鎂系列鹽的生產(chǎn)企業(yè).

蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

蒸汽用于礦粉干燥中，具有處理量大、干燥速度快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。在礦粉的干燥中，通常采用回轉(zhuǎn)窯干燥器系統(tǒng)進(jìn)行干燥，但存在很多缺點(diǎn)：需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；以燃煤的煙道氣作為熱源，增加了燃煤的費(fèi)用及煙氣后處理的費(fèi)用；設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較高。蒸汽能降低生產(chǎn)成本，是一種能適應(yīng)礦粉大流量干燥、降低能耗并且環(huán)保的干燥設(shè)備。

蒸汽的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)筒體，在筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在出料口處分配室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在加料口支架上，蒸汽（熱水或?qū)嵊停┙?jīng)由分配室進(jìn)入加熱管路.濕料經(jīng)螺旋加料器加入筒體，在重力作用下物料由進(jìn)低端出，移動(dòng)過程中與加熱管束進(jìn)行熱交換從而完成干燥。二次蒸汽經(jīng)排氣口、除塵器、引風(fēng)機(jī)排除，夾帶粉塵會(huì)在除塵器中被回收。

滾筒刮板干燥機(jī)是附在回轉(zhuǎn)的滾筒筒體上液相物料以熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行連續(xù)操作的干燥設(shè)備。料液同布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜，被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑臒釢L筒壁所加熱，料膜被干燥后由刮下。

滾筒刮板干燥機(jī)主要由滾筒（包括圓柱形筒體、端蓋、端軸及軸承等），布膜裝置（包括料液盤等）、刮料裝置（包括、支撐架有壓力調(diào)節(jié)器等）、傳動(dòng)裝置（包括電機(jī)、減速裝置等），加熱介質(zhì)（水蒸汽或?qū)嵊停┑倪M(jìn)出及排液裝置等組成。

振動(dòng)源是選用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修便捷，噪音低，長(zhǎng)壽命。 氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到勻稱的干躁，制冷產(chǎn)品。 可特性好，可用開間。料層薄厚與在機(jī)內(nèi)挪動(dòng)速率及其全震幅變動(dòng)均可完成無極調(diào)整。 對(duì)物料表面的損害小，可用以易破物料的干躁，物料顆粒不規(guī)律時(shí)亦不危害工作中實(shí)際效果。 選用封閉式的構(gòu)造．合理地避免 了物料與空氣間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 機(jī)械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。 生產(chǎn)流程: 步:加熱所需溫度,開離心風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、加溫至所需溫度后添加濕物料. 第二步:開振動(dòng)機(jī),添加濕物料,打開制冷離心風(fēng)機(jī). 第三步:物料干躁中,干躁后進(jìn)料 實(shí)際操作時(shí)，物料經(jīng)給加料器勻稱持續(xù)地添加到振動(dòng)循環(huán)流化床中，另外，空氣經(jīng)過慮后，被加溫到一定溫度，由給出風(fēng)口進(jìn)到干燥機(jī)設(shè)備風(fēng)室中。物料落入遍布板之后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣遍布板平均分的熱氣流雙向功效下，呈飄浮情況與熱氣流勻稱觸碰。調(diào)節(jié)好給料量、振動(dòng)主要參數(shù)及氣壓、風(fēng)速等級(jí)后，物料料層產(chǎn)生勻稱的收塵態(tài)。物料顆粒與熱物質(zhì)中間開展著猛烈湍動(dòng)，使熱傳導(dǎo)與對(duì)流傳熱全過程得到加強(qiáng)，干躁后的商品由下料口排出來，揮發(fā)掉的水份和有機(jī)廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器收購后，排進(jìn)空氣。調(diào)節(jié)各有關(guān)主要參數(shù)，可在一定范疇內(nèi)便捷地更改系統(tǒng)軟件的解決工作能力。