立式注塑機(jī)的保養(yǎng)

一、安全機(jī)構(gòu)

(1)機(jī)器的射膠防護(hù)罩在工作時是否正常，注塑機(jī)周邊的工作安全，安全門的工作是否正常;

(2)注塑機(jī)保險杠安全調(diào)節(jié)，在啟動時是否可靠;

(3)機(jī)器內(nèi)部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護(hù)罩的螺栓固定;

(4)緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩(wěn)定。

二、機(jī)械調(diào)整

(1)定期檢查機(jī)器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油;

(2)機(jī)器平衡滑腳調(diào)試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m;

(3)機(jī)器操作臺位置調(diào)試、整機(jī)水平調(diào)試;

(4)確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。

注塑機(jī)有些什么樣的特性呢？

1.優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2.LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。

3.抗氣化及老化，所以可用在戶外應(yīng)用。

4.能夠消毒，可用于醫(yī)liao用品和嬰兒用品。

5.抗油性，可用于油礦工業(yè)。

6.頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可按照需要預(yù)先設(shè)定。

立式注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1.避免料溫在未達(dá)設(shè)定范圍下熔膠，以免泵浦及油壓馬達(dá)間接受損；

2. 應(yīng)避免使用運行達(dá)到壓力上限，一般工作壓力控制在140kg/cm2以內(nèi)；

3. 定期清洗冷卻器，至少三個月一次；

4. 壓力油定期過濾或更換并清洗入口油網(wǎng)，油箱內(nèi)部；

5. 時常注意各管路接頭，液壓零件是否漏油并定期檢查固定螺絲是否松脫；

6. 避免將重物堆放在液壓零件上或踐踏其上；

7. 除了有專業(yè)知識人員指導(dǎo)，請勿隨便拆卸油壓系統(tǒng)上任何部件，或隨便更換液壓零件廠牌規(guī)格，否則易減少其使用壽命；

8. 確保油液內(nèi)部清潔，請勿隨意開啟油箱注油口；

9. 隨時查看循壞油之溫度值，當(dāng)溫度過高時表示循壞油過熱，宜停機(jī)檢查；

10. 添入新油時，須遵照用油說明，使用合于規(guī)格之油品，不得購買規(guī)格不明或重新提煉之油品

注塑機(jī)在操作過程中，應(yīng)注意以下事項。

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察液壓油的溫度，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免注塑機(jī)在運行時產(chǎn)生撞擊。

4、在注塑機(jī)發(fā)出警報時，要看清熒光屏上的提示，有時手動操作鍵便可解除警報，不要手忙腳亂，急于關(guān)掉電源。

不宜使用不潔凈的液壓油，以免堵塞管路，降低液壓閥的使用壽命。

在換用另一種原料時，要把滯留在料筒內(nèi)的廢料清除干凈，以免影響塑料件的質(zhì)量。

不要隨意改變行程開關(guān)的開、關(guān)狀態(tài)。

要確保冷卻水的暢通，以免油溫過高，使液壓油加速氧化，油質(zhì)變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。

當(dāng)某一保險管燒壞時，不要隨意換用其他保險管，而應(yīng)向注塑機(jī)制造公司或代理商咨詢、領(lǐng)取或購買。