液壓油缸試驗臺性能強，深受使用廠家的喜愛。那液壓油缸試驗臺的維護要求是什么呢？

液壓油缸試驗臺在使用管理過程中不斷出現(xiàn)堵塞等故障問題現(xiàn)象，該用戶不具備專業(yè)知識和設(shè)備不能拆卸伺服閥，用戶指令可以更換過濾器。如果問題還不能排除，應(yīng)返回維修單位有資格的維修，故障排除，調(diào)整。如果條件允許，液壓泵試驗臺需要定期清洗，調(diào)整。

液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的主要原因有哪些呢？

1、構(gòu)成回路的元件本身產(chǎn)生的動作不良和系統(tǒng)回路的相互干涉，以及某元件單體異常動作而產(chǎn)生的。

2、在液壓元件故障中，液壓泵的故障率高，約占液壓元件故障率的30%左右，所以要引起足夠的重視。

3、由于工作介質(zhì)選用不當和管理不善而造成的液壓系統(tǒng)故障也非常多。在液壓系統(tǒng)的全部故障中約有70%～80%是由液壓油的污染物引起的，而在液壓油引起的故障中約有90%是雜質(zhì)造成的。雜質(zhì)對液壓系統(tǒng)十分有害，它能加劇元件磨損、泄漏增加、性能下降、壽命縮短，甚至導(dǎo)致元件損壞和系統(tǒng)失靈。

 4、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障還有些是漸發(fā)的，如設(shè)備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等;

 5、有些是突發(fā)性故障，如元件因異物突然卡死、動作失靈所引起的;也有些故障是綜合因素所致，如元件規(guī)格選擇、配置不合理等，因安裝、調(diào)整及設(shè)定不當?shù)?

 6、也有些是因機械、電氣以及外界因素影響而引起的。以上這些因素都給液壓系統(tǒng)故障診斷增加了難度。

液壓試驗臺由裝卸系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)、計算機測控系統(tǒng)組成。裝卸系統(tǒng)可以對三用閥進行自動裝卸；調(diào)壓系統(tǒng)可以在計算機的控制下對三用閥壓力進行自動調(diào)節(jié)；油壓系統(tǒng)驅(qū)動增壓缸將乳化液增壓到三用閥試驗所需壓力；乳化液系統(tǒng)根據(jù)不同的試驗步驟給三用閥充液、卸壓或?qū)θ瞄y進行保壓；計算機測控系統(tǒng)將傳感器采集到的壓力數(shù)據(jù)進行處理和分析后，再根據(jù)程序控制各運動機構(gòu)動作，實現(xiàn)自動控制三用閥試驗的目的。

液壓油缸試驗臺的使用

為了確保正常操作，請遵守以下規(guī)則：

1.在操作系統(tǒng)控制儀過程中，操作管理人員應(yīng)該佩戴防護眼鏡；

2.使用單獨的專用插座和接地線。使用三芯電源線插頭，連接到標準的三線出口，確保可靠的接地;

3.若電源工作電壓不穩(wěn)定，液壓油缸試驗臺請連接一個電源穩(wěn)壓器使用；

4.定期檢查交流電源線是否損壞，電源插頭或電源插座是否有積塵；

5.如果控制器不正常，發(fā)出異響或異味，或控制器太熱不能觸摸，請立即停止使用，并拔下電源插座上的交流電源線和其他連接線。

6.如果控制器出現(xiàn)故障，請聯(lián)系服務(wù)人員，以獲得必要的幫助;