板式換熱器結(jié)構(gòu)

　　板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構(gòu)成的，在板片的4個(gè)拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個(gè)側(cè)面附有連接管的固定板和活動(dòng)壓緊板的框架中，并用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接管同板上的通道孔對(duì)中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動(dòng)壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對(duì)準(zhǔn)定位。傳熱板片、密封墊片、壓緊板、導(dǎo)軌以及夾緊螺栓是板式換熱器的主要部件組成。

　　1)傳熱板片：主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

　　2)兩端壓板：兩個(gè)主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。

　　3)密封墊片：主要是在熱熱板片之間起密封作用。板式換熱器的泄漏多是因?yàn)槊芊鈮|片錯(cuò)位或者老化引起的。

　　4)夾緊螺栓：主要的夾緊封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓的預(yù)扣,一般是通扣螺紋，預(yù)緊螺栓時(shí)，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均勻。

板式換熱器的基本分類

　　一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：

　?、倏刹鹦栋迨綋Q熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)

　?、诤附影迨綋Q熱器

　　③螺旋板式換熱器

　?、馨寰硎綋Q熱器(又叫蜂窩式換熱器)

　　其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。

管殼式換熱器采用先進(jìn)的電拋光技術(shù)

管殼式換熱器包括U型管換熱器，其中換熱管分別與兩塊管板相連接，管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)分別在同一單元的兩側(cè)，只有換熱管在中間部分。因此，只有換熱管管體的泄漏，才會(huì)形成管側(cè)介質(zhì)與殼側(cè)介質(zhì)的混合。換熱管泄漏的可能性多發(fā)于管板之間與換熱管的連接和浮動(dòng)頭管盒法蘭連接處的泄漏，因此應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格要求管側(cè)介質(zhì)和殼側(cè)介質(zhì)不混合時(shí)，可以選擇板換熱器。 U型管換熱器采用先進(jìn)的電拋光技術(shù)，優(yōu)化換熱器管的間隙設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的金屬膨脹焊合技術(shù)，在保證平穩(wěn)運(yùn)行的條件下盡可能減少壁厚，在相同條件下效率是傳統(tǒng)換熱器的幾倍，大大提高冷熱流體的傳熱效果。在清潔衛(wèi)生的前提下提高了工作效率。在長(zhǎng)期運(yùn)行工作中，降低了綜合生產(chǎn)成本。 總而言之，U管換熱器應(yīng)選用U管結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮介質(zhì)的影響，為了防止管殼介質(zhì)的混合，產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性的鹽酸或次氯酸鹽，對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的腐蝕，設(shè)備采用管板結(jié)構(gòu)。

板式換熱器墊片更換及注意事項(xiàng)

板式換熱器墊片使用不當(dāng)或者使用年限過長(zhǎng)容易損壞或者老化，一旦發(fā)生問題，就會(huì)影響換熱設(shè)備的正常運(yùn)行。因而，在我們發(fā)現(xiàn)墊片毀壞時(shí)，應(yīng)立即更換。但是，更換要注重具體方法，才可以充分發(fā)揮其實(shí)際應(yīng)用效果。 板式換熱器墊片的恰當(dāng)更換方式如下： 1.取出老化的墊片，認(rèn)真觀察。依據(jù)上邊的污漬，挑選清洗方式 。板式換熱器清洗后的墊片不容易被化學(xué)物質(zhì)浸蝕。 2.清洗板式換熱器后，應(yīng)用髙壓吹掃設(shè)備消除板式換熱器上殘余的有機(jī)化學(xué)物質(zhì)。 3.如果發(fā)現(xiàn)板式換熱器銹蝕的跡象，應(yīng)對(duì)板式換熱器內(nèi)壁和換熱器管道進(jìn)行檢查和除銹。 4.針對(duì)粘接墊片，粘接前務(wù)必消除板式換熱器上的污漬，不然會(huì)危害板式換熱器的密封性特性。 5.針對(duì)板式換熱器墊片更換及注意事項(xiàng)還有一點(diǎn)便是板式換熱器墊片更換后，對(duì)板式換熱器的密閉性開展密閉性檢測(cè)，查驗(yàn)檢測(cè)全過程中是不是有異?，F(xiàn)象，并紀(jì)錄檢測(cè)的有關(guān)數(shù)據(jù)信息。