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凹版印刷機無軸裝版機構(gòu)故障
(1)印刷機齒輪箱發(fā)熱
①需要及時檢查齒輪箱內(nèi)潤滑油情況,潤滑油能夠有效保持齒輪箱內(nèi)傳動部件的潤滑,冷卻部件失效;
②齒輪箱發(fā)熱并伴隨著齒輪箱噪聲增大時,可能是齒輪箱內(nèi)部有傳動部件磨損或損壞,需及時停機檢查;
③查看是否有油墨或溶劑從齒輪箱錐頂桿流進齒輪箱內(nèi),導(dǎo)致軸承損壞或其他傳動件損壞。
(2)印刷機版軸橫向套色精度差
①動力側(cè)錐堵結(jié)構(gòu)為氣缸錐頂形式,手動閥是否旋轉(zhuǎn)在氣缸退出(進氣)狀態(tài)下。錐堵是否與版筒貼合良好,是否出現(xiàn)打滑間隙,查看錐堵與版筒貼合處,是否出現(xiàn)劃痕或發(fā)熱;
②版軸橫向自動的永磁低速電機是否工作正常,是否有異?,F(xiàn)象;
③可通過手動套色來檢驗動作,同時也可通過手動套色調(diào)準套色后調(diào)整回自動,觀察套色的變化情況;
④印版或裝版精度原因。
凹版印刷機壓印機構(gòu)故障
(1)印刷機油墨轉(zhuǎn)移效果差
①壓印力。檢查實際壓印力與調(diào)節(jié)閥壓力值是否一致,可通過氣缸缸徑來計算相應(yīng)壓力表值對應(yīng)的氣缸輸出壓力數(shù)。若不一致,需要檢查氣動元件,主氣源氣壓及是否有機械阻力妨礙等因素;
②壓印滾筒的質(zhì)量差以及表面粘附雜質(zhì)引起,應(yīng)更換滾筒。
(2)印刷機套色精度問題
①壓印滾筒為被動組件,壓合狀態(tài)下,滾筒與印版應(yīng)處于同步狀態(tài)。若不同步,需要檢測滾動軸承是否轉(zhuǎn)動靈活,是否出現(xiàn)卡死現(xiàn)象;
②開機印刷時檢查壓印滾筒動作是否正常;
③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。寧波PVC木紋皮印刷機
凹版印刷機機構(gòu)問題
當出現(xiàn)刮墨效果變差時,可從以下方面檢查并排除故障:
①確認機構(gòu)相關(guān)擺動件螺釘、螺栓、固定手輪、手柄、夾是否均鎖勞、擰緊;
②查看升降、前后、擺動等經(jīng)常操作部位的絲桿、蝸桿蝸輪副是否有磨損情況,是否產(chǎn)生了間隙;
③是否有傳動、傳動件卡死、工作不靈活現(xiàn)象?;瑒虞S承、傳動件、轉(zhuǎn)動件等是否有足夠的潤滑;
④是否在無油墨狀態(tài)下工作。油墨在片與版筒間充當潤滑劑作用,但片與版筒剛性接觸而無油墨狀態(tài)時,會造成片摩擦力大、發(fā)熱,同時也會對版筒造成傷害;
⑤擺動是否流暢。擺動是通過齒輪箱下面的輸出軸傳遞擺動動力。該位置為圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,該部件易被忽略,需要特別注意保持該部件靈活性。設(shè)備使用時間長,極易因潤滑脂老化或灰塵堆積造成機械阻力。寧波PVC木紋皮印刷機
普通凹版印刷機在印刷前需要電刻版,電腦高速凹版印刷機是在計算機控下,直接設(shè)計成圖案就可以自動印刷,電腦高速凹版印刷機由:放料、印刷,干燥、收料四個主要組成部份。
電腦高速凹版印刷機采用高分辨率觸摸屏和先進的控制系統(tǒng),運行過程中,定時顯示各種運行參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)。使用計算機系統(tǒng)對整機的收放卷張力及各牽引輥的速度同步實現(xiàn)控制。采用全自動電腦套色控制器實現(xiàn)全過程1a動初對版,低速記憶對版,高速自動對版。實現(xiàn)張力控制及速度同步功能,并具有換卷預(yù)動及高速自動接膜功能。干燥系統(tǒng)配置密閉式雙回流干燥箱,效高且節(jié)能符合環(huán)保要求,采用了大量氣動系統(tǒng)自動控制。
電腦高速凹版印刷機相比普通凹版印刷機,具有效益高、精度高、節(jié)能等優(yōu)先。寧波PVC木紋皮印刷機