板式換熱機組選型的參數(shù)包括：

1、板式換熱器的公稱壓力規(guī)定為0.6、1.0、1.25、2.0、2.5mpa，則試驗壓力是工作壓力的2.5倍即可；

2、板式換熱器的材質(zhì)主要是分為：不銹鋼304、不銹鋼316L、碳鋼等三種材質(zhì)，不銹鋼材質(zhì)的性能好。

板式換熱器選型計算的方法及公式：

(1)   求熱負荷Q                         Q=G．ρ．ＣP．Δt  

(2)   求冷熱流體進出口溫度           t2=t1  Q /G ．ρ ．ＣP  

(3)   冷熱流體流量           Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1  

(4)  求平均溫度差Δtm    Δtm= (T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2) (T2-t1)/2

(5)  選擇板型  若所有的板型選擇完，則進行結(jié)果分析。

(6)    由Ｋ值范圍，計算板片數(shù)范圍Ｎmin，Ｎmax  Ｎmin =  Q   /  Kmax ．Δtm ．F P ．β  Ｎmax =  Q   / Kmin  ．Δtm ．F P ．β    

(7)    取板片數(shù)N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）       若N已達Ｎmax，做（5）。  

(8)    取N的流程組合形式，若組合形式取完則做（7）。

(9)    求Re，Nu   Re = W ．de / ν     Nu  =a1．Re a 2．Pra 3

(10)求a，K傳熱面積Ｆ    a = Nu  ．λ / de   K= 1 /  1/ah 1/ac γc γc δ/λ0       F= Q /K ．Δtm ．β    

(11)由傳熱面積Ｆ求所需板片數(shù)ＮＮ      ＮＮ=   F/ Fp 2    

(12)若N＜NN，做（８）。

(13)求壓降Δp      Eu = a4．Rea 5   Δp = Eu ．ρ．W 2 ．ф        

(14) 若Δp＞Δ允  ，做（８）；   若Δp≤Δ允  ，記錄結(jié)果 ，做（８）。   注: 1．（1）、（2）、（3）根據(jù)已知條件的情況進行計算。



         

疏水閥：

蒸汽系統(tǒng)中，為了提高設(shè)備效率，節(jié)約能源，排除管道中空氣及其它不凝性氣體且不泄漏蒸汽，并將凝結(jié)水回收的閥門

機組中常用浮球式蒸汽疏水閥

減壓閥：

一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。它是通過控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用來調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)，保護其后的部件正常運行。安裝管殼式換熱器的自身重量一般是板式換熱器的5倍左右，故在運輸和安裝時，需采用較大的運輸設(shè)備和安裝設(shè)備來運輸和安裝。

簡單說減壓閥就是將高壓或中壓蒸汽減到機組可以使用的壓力的閥門

板式換熱器的優(yōu)勢是啥1.清理便捷板式換熱器的卡緊板卸除后，就可以松掉板束，卸掉板片，開展機械設(shè)備清理。2.簡易修改換熱總面積或步驟組成只需求加上(或減少)板片，就可以抵達需求加上(或減少)的換熱總面積。3.價格不高在應用材料一樣的前提條件下，因為合理布局所需求的材料較少，因此 產(chǎn)品成本要比管殼式換熱器低。4.重量較輕板式換熱器的板片薄厚僅為0.6~0.8毫米，管殼式換熱器的換熱管薄厚為2.0~2.5毫米;管殼式換熱器的罩殼比板式換熱器的合理布局重得多。在完成同樣的換熱重任的狀況下，板式換熱器所需求的換熱總面積比管殼式換熱器的小。產(chǎn)生原因：1、由于板式換熱器板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。5.占地小板式換熱器合理布局緊湊型，企業(yè)容積內(nèi)的換熱總面積為管殼式換熱器的2~5倍，都不像管殼式換熱器那般需求預埋抽出來管控的檢修場地，因此進行同樣的換熱重任時，板式換熱器的占地約為管殼式換熱器的1/5~1/10。6.導熱系數(shù)高管殼式換熱器的合理布局，從抗壓強度層面看是好的，但從換熱聚焦點看并不理想，因為液體在殼程中主題活動時存有著折流板—罩殼、折流板—換熱管、管控—罩殼中間的旁通。歷經(jīng)這種旁通的液體，并沒有充足地報名參加換熱。