激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，可控制，定位精度高，易實現自動化。

激光焊接機又常稱為光纖激光焊接機、能量負反饋激光焊接機、脈沖激光焊接機、YAG激光焊接機等激光焊接設備。隨著科學技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的焊接方式已經滿足不了許多工業(yè)技術上對材料的特殊要求，而激光焊接機由于結合強度低，熱影響區(qū)寬等優(yōu)點廣泛應用越來越廣泛，特別是在很多行業(yè)，逐漸取代傳統(tǒng)的焊接方式。

激光焊接優(yōu)點

激光焊接的主要優(yōu)點是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對玻璃或對光束透明的材料進行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時的深寬比可達5： 1,可達10 ： 1。可焊接難熔材料，如鈦、石英等，并能對異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質不同的材料焊接在一起，合格率可達100%。也可進行微型焊接，激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應用于大批量自動化生產的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等。由于采用了激光焊，生產，熱影響區(qū)小，焊點無污染。

為了消除或減少激光焊接的缺陷，更好地應用這一的焊接方法，提出了一些用其它熱源與激光進行復合焊接的工藝，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應熱源復合焊接、雙激光束焊接以及多光束激光焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施，如激光填絲焊（可細分為冷絲焊和熱絲焊）、外加磁場輔助增強激光焊、保護氣控制熔池深度激光焊、激光輔助攪拌摩擦焊等。