壓延微晶板要經(jīng)過原料配比—高溫熔化—壓延成型—晶化—核化—析晶—退火等生產(chǎn)工序，其生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)在計(jì)算機(jī)控制之下（可控析晶）而形成的一種高強(qiáng)度、高耐磨、耐腐蝕的高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。

普通鑄石板的生產(chǎn)工藝主要是熔化—澆鑄成型—自然冷卻（自然析晶），手工操作為主，生產(chǎn)相對(duì)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過程中，鑄石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出現(xiàn)晶體粗大，并且因永jiu內(nèi)應(yīng)力過大經(jīng)常出現(xiàn)在板的中心位置有較大的裂紋（縫），

按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。5、工人施工要戴橡膠手套鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板。在說一下鑄石板的結(jié)晶工藝，鑄石生產(chǎn)是通過對(duì)原料熔化、熔漿結(jié)晶、鑄件退火，使多礦物相的原料轉(zhuǎn)變成單一“鑄輝石”礦物相，同時(shí)具有粒度（0.01-0.1mm)的產(chǎn)品。在斜長(zhǎng)石、普通輝石、橄檻石、磁鐵礦等多礦物相轉(zhuǎn)變成單一的濤輝石，即一種在鑄石工藝條件才能獲得的特殊的輝石相時(shí)，才能獲得粒度。在一定的工藝條件下，當(dāng)獲得粒度時(shí)，相應(yīng)地也完成了礦物相的轉(zhuǎn)變。相對(duì)而言玄武巖材質(zhì)要比輝綠巖的要更耐用一些。

微晶鑄石板的使用方法：

微晶鑄石就是在鑄石和壓延微晶的基礎(chǔ)上經(jīng)過優(yōu)選改進(jìn)使其更加優(yōu)良，并利用工業(yè)廢渣(煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進(jìn)行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強(qiáng)度、高耐腐的工業(yè)防護(hù)材料。

特點(diǎn)：

1、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石。

鑄石板的厚度一般為12-20mm之間，這樣不僅填補(bǔ)了微晶鑄石板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時(shí)抗沖擊強(qiáng)度優(yōu)于壓延微晶薄板。2、鑄石板屬于工程塑料板材的一類，在日常生產(chǎn)及生活中隨處可見。由于微品鑄石的特殊晶體結(jié)構(gòu)，在其表面有很強(qiáng)的殘留共價(jià)鍵力，當(dāng)被輸送物料(原煤)含水時(shí)，極易形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，它不僅起到保護(hù)微晶鑄石不被磨損的作用，同時(shí)又起到潤(rùn)滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。目前這種微晶鑄石板已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到礦、電力、冶金、化工等行業(yè)，成為眾多行業(yè)中不可或缺的部分。