用激光發(fā)生器由于制造成本等原因，所發(fā)出的激光光束都具有一定的發(fā)散角，呈“錐形”。當(dāng)“錐形”的高度改變時（相當(dāng)于激光切割機(jī)光路長度改變），聚焦透鏡表面的光束橫截面面積也隨之改變。此外，光還具有波的性質(zhì)，因此，不可避免地會出現(xiàn)衍射現(xiàn)象，衍射會使光束在傳播過程中發(fā)生橫向擴(kuò)展，該現(xiàn)象存在于所有的光學(xué)系統(tǒng)中，能夠決定這些系統(tǒng)在性能方面的理論極限值。由于高斯光束呈“錐形”和光波的衍射作用，當(dāng)光路長度變化時，作用在透鏡表面的光束直徑時刻發(fā)生著變化，這就會引起焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度的變化，但對焦點(diǎn)位置的影響很小。如果焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度在連續(xù)加工中發(fā)生變化，必然會對加工產(chǎn)生很大影響，比如，會造成切割縫寬度不一致、在相同切割功率下會割不透或燒蝕板材等。

切割質(zhì)量

切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

2、工作臺的精度。工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

4、切割的材料不同，也會影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些

激光切割機(jī)被廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)，尤其是金屬加工行業(yè)。但激光切割的質(zhì)量至今還沒有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，因此很多人在求購激光切割機(jī)時，不知如何判斷激光切割機(jī)加工質(zhì)量，而陷入盲目之中。為此慶源的技術(shù)人員就來跟大家談?wù)劶す馇懈顧C(jī)加工金屬時，如何評價質(zhì)量的好壞。

激光切割金屬質(zhì)量怎么判斷?看切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結(jié)尾時降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成。

循環(huán)水的更換和水箱清洗

機(jī)器工作前，確保激光管內(nèi)充滿循環(huán)水。循環(huán)水的水質(zhì)和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，必須定期更換循環(huán)水和清洗水箱。通常一周做一次。

風(fēng)機(jī)清潔

風(fēng)機(jī)在機(jī)器中長期使用會使大量固體粉塵積聚在風(fēng)機(jī)中，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸入不足，排煙不暢時，必須對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清洗。

鏡片的清潔

機(jī)器上有后視鏡和聚焦后視鏡。激光通過這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)發(fā)出。鏡片容易被灰塵或其他污染物污染，導(dǎo)致激光丟失或鏡片損壞。所以每天都要清洗鏡片。

清潔的同時要注意

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不得損傷表面涂層；

2、擦拭過程中應(yīng)輕拿輕放，防止墜落；

3、安裝聚焦透鏡時，務(wù)必使凹面朝下。

螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固

運(yùn)動系統(tǒng)工作一段時間后，運(yùn)動關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會松動，影響機(jī)械運(yùn)動的穩(wěn)定性。因此，在機(jī)器運(yùn)行過程中，要觀察傳動部位是否有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題要及時加強(qiáng)保養(yǎng)。同時，機(jī)器應(yīng)在一段時間后使用工具逐個擰緊螺釘。次應(yīng)該在設(shè)備使用后一個月左右。