（1）高動態(tài)性能的高速切割機床

搭載萬瓦級光纖激光器的機床，采用新款的三角形結(jié)構(gòu)橫梁，其特點：①重量減輕30%，動態(tài)性能明顯提升。②移動速度可達(dá)到200m/min，加速度為4g的動態(tài)響應(yīng)特性。③底座增加了重量，約為20%，改變機床固定方式，消除高加速度運動對機床沖擊力的影響。

（2）全新的軟件系統(tǒng)

軟件及控制系統(tǒng)就像機床的大腦及指揮中心，機床運行的精度、效率除了硬件升級帶來的紅利之外，整機性能的差異主要來自于軟件及控制系統(tǒng)的不同，且往往差異很大。

（3）可實現(xiàn)速度達(dá)100m/min的穩(wěn)定切割

①電容式傳感器的響應(yīng)速度比傳統(tǒng)的切提高了3倍。②Z軸速度提升，運行無停頓，且更為流暢，薄板切割效率提升30%以上，提升蛙跳功能的效能，改進了加速度適應(yīng)功能。③完善快速穿孔與精密穿孔功能以及遠(yuǎn)程診斷功能，為實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的功能預(yù)留了智能接口[2]。

基本要素 激光是一種光，與別的太陽光一樣，是由分子式(化學(xué)式或正離子等)越遷造成 的。 但它與一般光不一樣是激光僅在十分短的時間內(nèi)取決于自發(fā)輻射，自此的全部全過程由激性化學(xué)物質(zhì)戰(zhàn)略決策，因而激光具備十分正宗的顏色，絕大多數(shù)無釋放出來的專一性、十分高的亮度單位和高相關(guān)行業(yè)。 激光激光激光激光切割是運用激光聚焦點后造成 的功率大的機械動能來開展的。在電子計算機的操縱下，根據(jù)單脈沖使激光器電瓶充電，進而輸出可預(yù)測性的持續(xù)高頻的單脈沖激光，導(dǎo)致一定頻率，一定pwmpwm占空比的燈源，該單脈沖激光束歷經(jīng)激光激光激光光路傳輸及正垂面并根據(jù)聚焦點眼鏡鏡片組聚焦點在加工物件的表面上，導(dǎo)致一個個微小的、比能量光點，焦斑坐落于待加工面周邊，以一瞬間高溫熔融或汽化被加工原料。每一個動能的激光單脈沖一瞬間就把物件表面磁控濺射出一個細(xì)微的孔，在計算機技術(shù)控制下，激光加工頭與被加工原料按事先繪好的圖型開展持續(xù)相對速度打線，那樣便會把物件加工成要想的樣子。 切縫時的加工加工加工工藝主要參數(shù)(激光激光激光切割速率，激光器輸出功率，汽體壓力等)及軌跡均由加工中心操縱，割縫處的粉煤灰被一定工作壓力的輔助汽體吹除。

空氣氧化熔化切割（激光火苗切割） 熔化切割一般應(yīng)用稀有氣體，假如代之以氧氣或其他活力汽體，原材料在激光束的直射下被引燃，與氧氣產(chǎn)生猛烈的化學(xué)變化而造成另一熱原，使原材料進一步加溫，稱之為空氣氧化熔化切割。 因為此效用，針對同樣薄厚的合金結(jié)構(gòu)鋼，選用該方式可獲得的切割速度比熔化切割要高。另一方面，該方式和熔化切割對比很有可能創(chuàng)口品質(zhì)更差。事實上它會轉(zhuǎn)化成更寬的切縫、顯著的表面粗糙度、提升的熱危害區(qū)和更差的邊沿品質(zhì)。激光火苗切割在生產(chǎn)加工高精密實體模型和尖角時是不太好的（有燒毀尖角的風(fēng)險）。能夠應(yīng)用單脈沖方式的激光來限定熱危害，激光的輸出功率決策切割速率。在激光輸出功率一定的狀況下，限定因素便是氧氣的供貨和原材料的熱傳導(dǎo)率。