【廣告】
全鋼爬架
分析全鋼爬架整體提升大模板施工技術(shù),超高層框剪結(jié)構(gòu)如按常規(guī)采用搭設(shè)雙排腳手架或三角架支撐系統(tǒng)作為工作面支設(shè)大模板,這些方法效率低,爬架安全性差,勞動強(qiáng)度高,為了解決這一問題我們采用了導(dǎo)軌式電動整體提升爬模工藝,以附墻導(dǎo)軌為依托,架體上懸掛可調(diào)大模板,電動同步升降。3、建筑全鋼爬架電動葫蘆不允許同時(shí)按下兩個使電動葫蘆按相反方向運(yùn)動的手電門按鈕。
在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機(jī)構(gòu),附著裝置安裝于建筑結(jié)構(gòu)上,架體利用導(dǎo)輪組攀附安裝于附著裝置的導(dǎo)軌外側(cè),電動葫蘆通過提升掛座固定安裝在導(dǎo)軌上,提升鋼絲繩懸吊住提升滑輪組件,實(shí)現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌上下相對運(yùn)動,架體上部設(shè)懸挑支架及升降手動設(shè)備懸掛大模板,調(diào)整大模板左右、上下空間位置,用于支模、拆模。3、全鋼爬架結(jié)構(gòu)、構(gòu)件存在初始缺陷,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心等均較大。
主要考慮立面整體高度,主框架及架體的豎向尺寸及分層步數(shù),全鋼爬架卸荷點(diǎn)及繩索連接點(diǎn)構(gòu)造及尺寸,導(dǎo)軌的加強(qiáng)支撐構(gòu)造,導(dǎo)軌附墻與架體的連結(jié)構(gòu)造,全鋼爬架架體懸掛大模板在施工中的安拆空間尺度要求。
全鋼爬架的整體性、升降、防墜落、防傾覆、同步原理
1 、整體性:架體由多片帶導(dǎo)軌的主框架與連接桁架用高強(qiáng)螺栓相連后作為主承力架,上部再用普通雙排鋼管腳手架連接而成,以保證架體的整體性。
2 、升降原理:主體施工時(shí),在剪力墻或結(jié)構(gòu)梁上按照機(jī)位布置圖預(yù)留穿孔,用高強(qiáng)螺栓固定提升鋼梁。提升鋼梁下端設(shè)置掛耳掛電動葫蘆,升降時(shí),電動葫蘆下端鉤掛主承力架,以電動葫蘆群動力實(shí)現(xiàn)架體相對導(dǎo)向輪上下運(yùn)動。
3、 防墜落原理:防墜落裝置是利用棘輪棘爪的原理進(jìn)行工作的,固定在導(dǎo)軌上的防墜卡相當(dāng)于一直徑無窮大的棘輪,固定在導(dǎo)軌上的防墜卡板相當(dāng)于棘爪,下降時(shí)防墜卡板與電動葫蘆的起重鏈間用鋼絲繩連接,正常運(yùn)行時(shí),該裝置不起作用,腳手架可順利通過,當(dāng)起重鏈斷裂或因其它原因葫蘆承重消失,腳手架開始墜落時(shí),防墜裝置被按下,防墜卡板頂住防墜齒,防止腳手架墜落。在這樣的情況下是可以很好的發(fā)揮出來所達(dá)到的一種超好的優(yōu)勢,從而也是提高人們更好的工程效率。
4、 防傾覆原理:提升鋼梁上端設(shè)置導(dǎo)向輪插銷插入主框架導(dǎo)軌中作為防傾裝置。
5、同步原理:所有電動葫蘆通過總控箱統(tǒng)一供電系統(tǒng)控制達(dá)到同步升降。
全鋼爬架又稱附著式升降腳手架,該設(shè)備設(shè)備是本世紀(jì)初快速發(fā)展起來的新型腳手架技術(shù),對我國施工技術(shù)進(jìn)步具有重要影響。
它將高處作業(yè)變?yōu)榈吞幾鳂I(yè),將懸空作業(yè)變?yōu)榧荏w內(nèi)部作業(yè),具有顯著的低碳性,高科技含量和更經(jīng)濟(jì)、更安全、更便捷等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種在建筑施工時(shí)應(yīng)用的爬架的升降裝置。用由液壓泵、管路和帶活塞的液壓缸組成的液壓頂升裝置提供動力,液壓泵上設(shè)置同步閥和單向閥,同步閥的輸出端與管路連接,管路的數(shù)量與主框架的數(shù)量相同,液壓缸上設(shè)有雙向液壓閥。同步性和安全性均得到了顯著的提高。升降時(shí)無側(cè)傾力。導(dǎo)軌上設(shè)置升降鎖銷孔,配備了各種鎖銷,實(shí)現(xiàn)了小行程,大高度,運(yùn)行平穩(wěn)安全。同一樓型,使用裝配式爬架與雙排落地架相比,能為施工企業(yè)節(jié)省管材70%,節(jié)省用工60%。
一種全鋼爬架升降裝置,包括兩榀以上主框架、導(dǎo)向架、活動支座、固定支座、連接裝置和動力裝置,主框架包括由兩片槽鋼焊接在一起組成的導(dǎo)軌、方鋼和鋼管,導(dǎo)向架與導(dǎo)軌之間通過輥輪滾動連接,導(dǎo)向架上固定有活動支座,每兩榀主框架之間由框架支撐連接,其特征在于:動力裝置為液壓頂升裝置,液壓頂升裝置包括液壓泵、管路和帶活塞的液壓缸,液壓泵上設(shè)置同步閥和單向閥,同步閥的輸出端與管路連接,管路的數(shù)量與主框架的數(shù)量相同,液壓缸上設(shè)有雙向液壓閥。集成式全鋼爬架網(wǎng)采用工廠化預(yù)制生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化定型裝置,采用單元折疊方式,操作簡便迅速。
全鋼爬架架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)圍擋并兜過架體底部,底部還應(yīng)加設(shè)小眼網(wǎng),密目安全網(wǎng)和小眼網(wǎng)都應(yīng)可靠固定在架體上。
物料平臺應(yīng)單獨(dú)設(shè)置、單獨(dú)升降,不得與爬架共用傳力桿。
。
落實(shí)安全檢查工作,別是升降前和升降后固架檢查,認(rèn)真進(jìn)行檢查記錄。
全鋼爬架提升前鋼絲繩預(yù)緊過程中,應(yīng)避免引起過大超載。
升降作業(yè)過程中,必需統(tǒng)一指揮,分工明確,指令規(guī)范,并配備必要巡視人員。
在進(jìn)行升降作業(yè)時(shí),外架上不得進(jìn)行施工作業(yè),無關(guān)人員不得滯留在腳手架上。
升降作業(yè)過程中,應(yīng)防止電動葫蘆發(fā)生翻鏈、絞鏈現(xiàn)象。
升降到位后,腳手架必需及時(shí)固定,在沒有完成固定工作并辦交接手續(xù)前,腳手架操作人員不得下班或交班。
在拆裝時(shí)要隨時(shí)檢查構(gòu)件焊縫狀況、穿墻螺栓是否有裂紋及變形。
滑輪、各導(dǎo)輪及所有螺紋均應(yīng)定期潤滑,確保使用時(shí)運(yùn)動自如,裝拆方便。 升降控制臺應(yīng)專人進(jìn)行操作,禁止閑雜人員進(jìn)入。