為避免主換熱器再發(fā)生堵塞故障，可采取以下措施：  

1）增加監(jiān)測點。在空分裝置改造時，臥螺離心機在主換熱器的每個板式單元的各個通道的進出口管線上增設了溫度測量點。 2）清洗主換熱器。對主換熱器進行清洗，同時增加輔助換熱器單元。  

3）加強現(xiàn)場的檢修施工管理。要求對檢修實行全過程控制。在裝、卸分子篩之前，都必須在中心管上法蘭處加裝盲板。

換熱器能夠讓家庭生活環(huán)境更舒適，更能夠讓家庭的每一位人員感受到溫暖。也隨著人們的自立能力的提高，很多人也想不用那么麻煩，家用換熱器就自己安裝，今天就來說一說家用換熱器安裝存在的問題。

　　換熱器本身質(zhì)量不過硬，承受壓力標準不同等，有隱患。如果在使用的時候，暖氣片中的熱水壓力高于自來水壓力，就會造成管道裂，可能還會威脅到人身安全，而且暖氣片里的水會對皮膚也有影響。對于換熱器進行施工，對于它的施工要點一定要了解，只有這樣才會更利于我們的使用，下面對于換熱器六大施工要點簡單了解：1、換熱器不應有變形，緊固件不應有松動或其它機械損傷。      安裝家用換熱器，如果使用不當，一旦暖氣水混入到自來水中，將會影響居民的身體健康。因為供熱水是經(jīng)過處理的工業(yè)用水，不僅含有有機污染物，而且含有大量致病菌群和工業(yè)化學的堿性成分。

換熱器脹焊順序的選擇

通常在溫度不太高而壓力很高或介質(zhì)極易滲漏時采用強度脹加密封焊，換熱器強度脹是靠脹接來承受管子的動靜載荷，并保證連接強度和密封的可靠性，管子的焊接是輔助防漏措施。6、氫破壞，金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。當壓力和溫度都很高的條件下，則采用強度焊加貼脹，強度焊是靠焊接來承受管子的載荷并保證密封，管子的貼脹是為了消除換熱管與管板孔產(chǎn)生間隙腐蝕，并增強破壞能力。  

換熱器脹焊的先后順序沒有統(tǒng)一的規(guī)定，焊前預脹的優(yōu)點是管壁緊貼于管板孔壁，提高了焊縫的性能，可防止焊縫裂紋。但因承受高溫高壓的華燃氣中多數(shù)是厚壁管，機械脹接時，一般都要使用潤滑油，而油燃燒和蒸發(fā)生產(chǎn)的氣體使焊縫產(chǎn)生氣孔。

盡管換熱器管子可以采用先脹后焊工序，但國內(nèi)外制造使用情況表明采用先焊后脹工序更具有優(yōu)勢。從很多實踐經(jīng)驗看，在設計和制造時，應優(yōu)先考慮先焊后賬工序，對于換熱器管子材料可焊性較差的情況，可以將管口留出10~15mm不脹的區(qū)域。若需焊后熱處理時，如脹接采用機械脹，則在熱處理前先脹一次，熱處理之后再輕脹一次；如采用柔性脹接，則可在熱處理之后脹一次即可。另外，貼脹的根部與上端焊縫之間存在的間隙在焊接受熱時，空氣受熱膨脹從焊接熔池中逸出產(chǎn)生氣孔從而影響焊接質(zhì)量。3、求對流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。而且先脹時也需要固定管口，脹后再換管子更不方便。所以一般采用先焊后脹的方法。