【廣告】
生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)裝置主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)
1、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)開發(fā)的生物質(zhì)燃料進(jìn)料方法及裝置,可以同時(shí)適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)生物質(zhì)燃料的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料,尤其可以適用于破碎不良的強(qiáng)纏繞性軟質(zhì)秸稈類生物質(zhì)燃料,這在國內(nèi)外同類設(shè)備中屬于前列。
2、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)是梯形料倉,底部布滿撥料裝置可以從原理上防止生物質(zhì)燃料在料倉中形成搭橋現(xiàn)象,其防搭橋機(jī)理不同于國外的活底料倉設(shè)計(jì),具有特別性。
3、料倉下部不止的一排給料轉(zhuǎn)軸具有特殊的破纏繞裝置可破壞轉(zhuǎn)動(dòng)中秸稈纏繞給料轉(zhuǎn)軸的現(xiàn)象,從而避免了由此發(fā)生的撥料停止現(xiàn)象,該設(shè)計(jì)屬于結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,解決了生物質(zhì)物料輸送過程的一個(gè)重大問題。
4、生物質(zhì)發(fā)電爐前給料系統(tǒng)通過驅(qū)動(dòng)模式的調(diào)整,本項(xiàng)目開發(fā)的技術(shù)可以在硬件變動(dòng)的情況下適應(yīng)小顆粒的稻殼類生物質(zhì)燃料,進(jìn)一步擴(kuò)大了該技術(shù)的適用范圍。
生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)在于能夠?qū)⒘蟼}內(nèi)堆積的、呈壓縮糾結(jié)狀態(tài)的各種生物質(zhì)物料通過撥料環(huán)節(jié)持續(xù)可調(diào)地?fù)苌⒉⑺缮B(tài)的物料通過密封鏈板機(jī)(皮帶機(jī))送入落料管,特殊的撥料裝置設(shè)計(jì)既可以保證對(duì)于硬質(zhì)的枝條、玉米稈、木片等實(shí)現(xiàn)可靠撥料,也可以適應(yīng)軟質(zhì)的稻麥秸稈、蔗葉、茅草等物料,撥料器設(shè)計(jì)能將物料從倉底的壓實(shí)糾結(jié)狀態(tài)穩(wěn)定可控地轉(zhuǎn)變?yōu)槠л斔蜋C(jī)上的松散狀態(tài)且在過程中杜絕機(jī)械的纏繞、卡塞等問題。①把好秸稈原料的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)、上料關(guān),盡量注意長料(一般要求料的尺寸小于200mm)不允許進(jìn)入皮帶,控制稻草的水分(水分應(yīng)小于30%),防止水分大、秸稈結(jié)餅的稻草進(jìn)爐。松散態(tài)物料經(jīng)過落料管落入后續(xù)的給料機(jī)后可以很容易地采用機(jī)械或者氣力輸送等常規(guī)方式實(shí)現(xiàn)送料。
一種生物質(zhì)循環(huán)流化床鍋爐穩(wěn)定爐前給料系統(tǒng),包括緩沖料倉、取料螺旋機(jī)、落料管和進(jìn)料雙螺旋機(jī);緩沖料倉的外形為梯形體狀,緩沖料倉底部的出料口對(duì)接取料螺旋機(jī)的進(jìn)料口;落料管的外形為梯形體狀,落料管的頂部進(jìn)料口對(duì)接取料螺旋機(jī)的出料口,落料管的底部出料口對(duì)接進(jìn)料雙螺旋機(jī)的進(jìn)料口;進(jìn)料雙螺旋機(jī)向下傾斜設(shè)置,進(jìn)料雙螺旋機(jī)的出料口對(duì)接爐膛落料口。3.側(cè)門互扣式結(jié)構(gòu)液壓關(guān)斷門選用內(nèi)外側(cè)門互扣結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使門與門之間無縫隙,確保關(guān)斷門關(guān)閉緊密,有用減少鍋爐漏風(fēng)率。其中,緩沖料倉和落料管的外形均為梯形體狀,所述的梯形體為上、下面平行且為長方形,四個(gè)側(cè)面均為梯形,由此圍成的立體圖形,即緩沖料倉(落料管)的頂部進(jìn)料口及底部出料口均為長方形、其四個(gè)側(cè)壁傾斜設(shè)置且均為梯形,緩沖料倉(落料管)的頂部進(jìn)料口的面積小于其底部出料口的面積。
設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、使用效果好,解決了給料困難、易蓬料、堵料、機(jī)組不能穩(wěn)定運(yùn)行等問題,自動(dòng)化程度高,運(yùn)行周期長,節(jié)省了大量的人力物力。切實(shí)的理解您的需要:1、一些粉料的加入量很大,是需要很高的輸送的速度。有益效果主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:1)料倉容積小,料倉僅作為均料、緩沖用料倉,避免了料倉內(nèi)蓬料、堵料故障。2)采用二級(jí)雙支撐螺旋,長度合理,螺旋直徑大強(qiáng)度增加。3)取料螺旋機(jī)采用變頻控制,進(jìn)料雙螺旋機(jī)采用雙螺旋,可以靈活調(diào)整負(fù)荷變化。4)料倉和落料管設(shè)置為梯形狀,使得落料更通暢。