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炸江米棍機(jī)全國(guó)發(fā)貨

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 05:47  








炸江米棍機(jī)具體結(jié)構(gòu)介紹



進(jìn)入緊縮熔融段后,因?yàn)槁菪Y(jié)構(gòu)上的變化,壓力升高,又因?yàn)槭艿絹碜詸C(jī)筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機(jī)筒的激烈攪拌、混合、剪切下,物料溫度升高,開始熔融,直至悉數(shù)熔融。因?yàn)槁莶劭臻g進(jìn)一步變小,物料進(jìn)一步升溫升壓,得到蒸煮,炸江米棍機(jī)使原料淀粉充分糊化,脂肪、蛋白質(zhì)變性等一系列雜亂的生化反應(yīng),安排進(jìn)一步均化,當(dāng)物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時(shí),壓力敏捷開釋,游離水分急劇蒸騰,物料隨之脹大,水分從物料中敏捷流失,使產(chǎn)品很快冷卻至80℃左右,然后被固化定型,并保持其脹大后的形狀。膨化機(jī)特色:1、性能優(yōu)越、質(zhì)料習(xí)慣范圍廣、效率高,調(diào)整、維護(hù)和保養(yǎng)便利,故障率低、易操作。

   在具體結(jié)構(gòu)上有較大差異,特別是機(jī)筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較雜亂,造成設(shè)備成本的增加,如單螺桿選用皮帶一級(jí)傳動(dòng),炸江米棍機(jī)選用齒輪箱傳動(dòng),二者在制造與傳動(dòng)功率方面都有很大差異。豆類或薯類為原料,經(jīng)膨化后制成主食。另外依據(jù)不同的設(shè)備組合也可生產(chǎn)其他產(chǎn)品。雙螺桿膨化機(jī)由揉捏體系、加熱體系、傳動(dòng)體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。玉米膨化機(jī)做出來的產(chǎn)品不在是單單的玉米棍了,根據(jù)模具的不同有空心,實(shí)心,扁的,月牙形的模具做出來形狀非常漂亮,彎彎的月牙形狀,好吃有好玩,純綠色食品。將物料由喂料機(jī)喂入,機(jī)筒通過高溫、高壓、高剪切,使物料膨化以到達(dá)所需的安排狀態(tài)等品質(zhì)要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理,螺桿的壽數(shù)更長(zhǎng),個(gè)別設(shè)備選用積木組合結(jié)構(gòu),可依據(jù)不同需要任意組合,強(qiáng)制潤(rùn)滑體系,以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長(zhǎng)的壽數(shù),以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確,螺桿具有自清潔功用,停機(jī)無需拆卸螺桿清理。



炸江米棍機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)



炸江米棍機(jī)適用于油料加工企業(yè),油料在浸出前進(jìn)行揉捏膨化預(yù)處理的種新設(shè)備。油料經(jīng)過揉捏膨化處理后,固件行業(yè)加快整合進(jìn)步企業(yè)歸納能力,提升產(chǎn)品檔次在拉動(dòng)內(nèi)需時(shí)提供產(chǎn)品可制成浸出前所需要的理想的入浸料粒,進(jìn)步油料的出油率,降低油料粕中的殘油延長(zhǎng)存放時(shí)間。每小時(shí)可加工大豆油料。炸江米棍機(jī)在運(yùn)用時(shí)要低負(fù)荷作業(yè)40小時(shí)左右,然后替換變速箱里的齒輪油。小型膨化機(jī)產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的,研制出產(chǎn)的小型膨化機(jī)跨出。

  小型膨化機(jī)高溫高壓的水熱處理過程物料在揉捏過程中,由于機(jī)械沖突所產(chǎn)生的熱量,或由于送進(jìn)膨化腔的直接蒸汽,或送進(jìn)膨化腔夾套中的直接蒸汽的加熱溫度和壓力逐步升高。物料在高溫高壓環(huán)境下吸水脹大,質(zhì)構(gòu)軟化,在機(jī)械力的作用下潰散、細(xì)化、均化,細(xì)胞壁決裂,分子結(jié)構(gòu)被打散,淀粉糊化,蛋白質(zhì)變性。物性發(fā)生質(zhì)的改變。這為其它原料的選擇提供了更多的余地,配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料,可以大量地提高低質(zhì)原料效價(jià),降低成本,而不會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)。所以,小型膨化機(jī)又有“接連式蒸煮器”之稱。

  小型膨化機(jī)較有效地改進(jìn)物料品質(zhì)揉捏膨化加工,高溫滅菌,進(jìn)步了衛(wèi)生指標(biāo);水熱處理,使多種抗養(yǎng)分因子和抗飼養(yǎng)因子失活。高溫高壓使物料物性產(chǎn)生質(zhì)的改變,飼料品質(zhì)進(jìn)步,飼料效價(jià)進(jìn)步。揉捏膨化工藝使生料變成熟料,這是飼料工業(yè)劃時(shí)代的變革。飼料膨化技術(shù),理想蛋白質(zhì)體系,生物系效價(jià)體系,以及信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和分子生物學(xué)的使用,炸江米棍機(jī)使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時(shí)代。炸江米棍機(jī)械體積小、價(jià)格低、噪音小、重量輕、結(jié)構(gòu)精巧并且操作簡(jiǎn)單,下面是膨化食品機(jī)械的維修與保養(yǎng),希望對(duì)您有所幫助。



炸江米棍機(jī)出料不規(guī)律的原因



炸江米棍機(jī)作為出產(chǎn)膨化食物的專用設(shè)備,在運(yùn)用時(shí)或多或少都會(huì)遇到一些毛病,今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析,并給出相應(yīng)的解決方法。

1、膨化機(jī)不出料。首要表現(xiàn)為,正常出產(chǎn)時(shí),或者剛開機(jī),首要模頭處不出料。

A:食物膨化機(jī)原料粒度粗。解決方法:破壞至工藝要求;

B:開機(jī)加水少。解決方法:加水至工藝要求;

C:食物膨化機(jī)主電機(jī)回轉(zhuǎn)。解決方法:換主電機(jī)進(jìn)線相序;

D:機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃簟=鉀Q方法:停機(jī)清理潔凈后再出產(chǎn)。

E:溫度不均衡。解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度;

2、食物膨化機(jī)出料不正常。首要表現(xiàn)為,出料過于快,膨化過度或不膨化。

原因A:物料含水量低。解決方法:增加水分含量;

原因B:溫度操控儀失控。解決方法:替換溫度操控儀;

原因C:膨化機(jī)械螺桿磨損。解決方法:替換新的剪切段。

不膨化的原因:溫度過底。解決方法:按工藝要求調(diào)整。

3、食物膨化機(jī)切料不正常。首要表現(xiàn)為,產(chǎn)品膨化不成型,或者有毛邊。

原因:炸江米棍機(jī)個(gè)別刀具間隙過大或磨損。解決方法:從頭調(diào)整或替換。



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