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我國(guó)汽車模具鋼材市場(chǎng)發(fā)展分析?
在未來(lái)的模具鋼材市場(chǎng)發(fā)展中,模具鋼材企業(yè)應(yīng)以市場(chǎng)為依托,把握市場(chǎng)先機(jī)。由于汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一、型面復(fù)雜,存在大量的溝槽、轉(zhuǎn)角、凸起和凹陷,尺寸精度和表面精度要求高。汽車行業(yè)方面,對(duì)于已經(jīng)成功突破汽車另一核心零部件變速箱的領(lǐng)域,模具鋼材公司應(yīng)加大研發(fā)力度,實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的精益求精,與客戶形成更為穩(wěn)定的合作關(guān)系。繼續(xù)加大投入布局內(nèi)地公司,開發(fā)內(nèi)地客戶及海外客戶。通訊行業(yè)方面,3G及4G網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,使得未來(lái)通訊行業(yè)依然呈現(xiàn)增長(zhǎng)的趨勢(shì)。在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí),加強(qiáng)成本控制力度,提高內(nèi)部管理水平,也成為未來(lái)模具鋼材企業(yè)工作的重點(diǎn),既能提高公司的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,也是客戶衡量公司可持續(xù)發(fā)展能力的重要標(biāo)準(zhǔn)。
模具鋼材是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的主要工藝裝備,是重要的工業(yè)生產(chǎn)手段和工藝發(fā)展方向,一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的高低在很大程度上取決于模具鋼材工業(yè)的發(fā)展水平,模具鋼材工業(yè)的發(fā)展水平是一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。同時(shí),鋼鐵行業(yè)將減少6億-7億噸物料運(yùn)輸,車船等運(yùn)輸工具會(huì)因使用高強(qiáng)鋼而減重從而降低油耗,這些都可以大大降低能耗和減少污染排放。模具鋼材工業(yè)堪稱真正意義上的“黃金工業(yè)”。
當(dāng)前,我國(guó)模具鋼市場(chǎng)活躍。在國(guó)家的大力支持下,模具鋼工業(yè)得到快速發(fā)展,年均增長(zhǎng)速度達(dá)20%。模具剛包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。模具鋼的巨大需求,促進(jìn)模具鋼市場(chǎng)活躍。據(jù)中國(guó)模具鋼協(xié)會(huì)企業(yè)年報(bào)顯示:近年來(lái),中國(guó)模具鋼市場(chǎng)對(duì)精密、大型、復(fù)雜型、長(zhǎng)壽命模具鋼的需求量有所增長(zhǎng)。模具鋼專家羅百輝分析,從1977年開始,隨著汽車、裝備制造業(yè)的高速增長(zhǎng),中國(guó)國(guó)內(nèi)模具鋼市場(chǎng)的需求開始顯著增長(zhǎng),到2006年中國(guó)模具鋼工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)516億元,到2011年,國(guó)內(nèi)模具鋼市場(chǎng)需求量將在2500億元RMB左右。模具鋼可帶動(dòng)其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100,即模具鋼發(fā)展1億元,可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。通過(guò)模具鋼加工產(chǎn)品,可以大大提高生產(chǎn)效率,節(jié)約原材料,降低能耗和成本,保持產(chǎn)品高度一致性等。如今,模具鋼因其生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而在各行各業(yè)得到了應(yīng)用,并直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù);特別是在制造中,它起著其它行業(yè)無(wú)可取替代的支撐作用,對(duì)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮著輻射性的影響。
目前中國(guó)汽車模具材料 潛在市場(chǎng)十分巨大。質(zhì)量好的沖壓模具材料 在汽車整車等行業(yè)供不應(yīng)求;壓鑄模具材料 在汽車零部件、裝備制造業(yè)等行業(yè)需求激增;注塑模具材料 在家用電器等行業(yè)發(fā)展作用也很大。另外,特種模具材料 也有較大的發(fā)展前景。
汽車模具鋼材
在汽車工業(yè)飛速發(fā)展的今天,新車型日新月異,經(jīng)典車型歷久彌新。汽車模具作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ),生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)早失效,必然會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。
如何讓汽車模具在保證生產(chǎn)的前提下達(dá)到所預(yù)期的壽命是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。由于汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一、型面復(fù)雜,存在大量的溝槽、轉(zhuǎn)角、凸起和凹陷,尺寸精度和表面精度要求高。
如果先加工后淬火,會(huì)出現(xiàn)崩口及開裂。只有先整體淬火后加工,才能避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。如何加工汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具便是一個(gè)難點(diǎn),高速銑削在汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具加工中必然是方向之一。
下面從汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的選擇、熱壓成型模具材料的淬火和熱壓成型模具材料的加工三個(gè)方面作一個(gè)簡(jiǎn)單探討。
一.汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的選擇
模具的使用壽命,直接影響到制件成本。除此外,注塑的原料及其所增加的填料對(duì)選用剛才有很大的影響,尤其是玻璃纖維對(duì)模具的磨損大。在進(jìn)行汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具設(shè)計(jì)時(shí),必須根據(jù)不同的使用情況,選用不同的材料,以保證模具的壽命。生產(chǎn)批量確定以后,在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,選擇材料時(shí),需要考慮的因素很多:比如材料的硬度、耐磨性、韌性(延展性)、尺寸穩(wěn)定性、切削加工性、線切割加工性、堆焊性、拋光性、淬火性、熱硬性、耐沖擊性、切削及剪斷性能等。
而在汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具領(lǐng)域,開裂以及耐磨損方面更是極為重要的,要求很高。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。因此,強(qiáng)度、耐磨性和韌性極限對(duì)模具壽命起到了關(guān)鍵的作用,也是選用模具材料主要考慮的因素之一。模具材料多為Cr12MoV和5CrMnMo等模具鋼(硬度為55-65HRC),屬于高強(qiáng)度、高硬度材料。而且,多數(shù)采用鑲塊式淬硬鋼拼接后整體銑削加工而成,其加工區(qū)域存在大比例的非均勻性高硬度表面(硬度為55-65HRC)。
二.汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的淬火
汽車超高強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的耐磨性直接影響模具壽命,因此,對(duì)模具凸凹模等工作部分進(jìn)行淬火,會(huì)提高其硬度、耐磨性,從而可以直接延長(zhǎng)模具壽命。經(jīng)過(guò)淬火等熱處理的材料具有更均勻、致密的金屬組織,強(qiáng)度、韌性均得到提高,具有更好的綜合力學(xué)性能。
同時(shí),在進(jìn)行這些處理后的工件也會(huì)有不同程度的變形。設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)需要整體淬火鑲塊時(shí),應(yīng)考慮材質(zhì)的淬透性及淬火后加工、刀具磨損、鑲塊變形、加工余量、模具加工周期、數(shù)控及鉗工工人的工作量等多方面因素。
簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋---
酸洗--磷化--皂化--冷軋這樣的加工過(guò)程。
冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫,
盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋,在機(jī)械性能比較差,硬
度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能,沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)
做無(wú)需折彎,拉伸的產(chǎn)品,1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。
補(bǔ)充修正:冷軋一般都會(huì)經(jīng)過(guò)退火處理。
以上是從滿足產(chǎn)品要求來(lái)說(shuō),但作為一個(gè)設(shè)計(jì)師,你只考慮這些的話,你不但不可能成為一個(gè)好的設(shè)計(jì)師,可能你的飯碗都有問(wèn)題,你涉及的模具所需求的成本是重中之重,你還要考慮價(jià)格,就拿S136與2316來(lái)比較,每公斤相差55—60元,如果你選擇不當(dāng),你老板不是接不到單,就是做到破產(chǎn)。3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
三級(jí)模具用預(yù)硬料多,牌號(hào)有:S136H,2316H,718H,083H,硬度HB270----340,四五級(jí)模具用P20,718,738,618,2311,2711,對(duì)于要求特低的模具,還有可能用到S50C,45#鋼,即直接在模胚上做型腔。熱軋(hotrolling)熱軋是相對(duì)于冷軋而言的,冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制,而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋。玻璃膠)