電子器件產(chǎn)品量價齊升惠倫晶片上半年凈利潤猛增近20倍

今年上半年，得益于5 G、物聯(lián)網(wǎng)等快速發(fā)展，下游客戶結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，公司電子元器件業(yè)務訂單充足、穩(wěn)定，部分電子元器件產(chǎn)品銷售呈現(xiàn)量價齊升態(tài)勢， SMD、 TCXO振蕩器、 TSX熱敏晶體等產(chǎn)品出貨量持續(xù)增長，電子元器件銷售收入穩(wěn)步增長，但仍存在較大的增長空間。

現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)最有實力的 MHz壓電石英晶體元件生產(chǎn)企業(yè)之一，被認定為“專精特新小巨人”，目前已發(fā)展成為國內(nèi)最有實力的壓電石英晶體元件生產(chǎn)廠商之一，并被認定為“國家重點高新技術(shù)企業(yè)”。本公司掌握了實現(xiàn)高基頻、小型化的關(guān)鍵技術(shù)——基于半導體技術(shù)的光刻工藝，并且已經(jīng)完成光刻生產(chǎn)線的安裝調(diào)試，并形成了具有批量生產(chǎn)高基頻、小尺寸晶片的能力。

為您的電纜組件選擇正確組件的指南

電子設備

中的電纜組件 電纜組件在電子設備中的重要性顯而易見。因此，您必須在電子設計的開發(fā)過程中盡早考慮并解決它，特別是如果您想要一個能夠無縫運行的設計。電纜組件設計包含許多對電纜組件結(jié)果有直接影響的組件。因此，設計不足或設計過度的組件在其性能方面可能會產(chǎn)生影響。那么作為設計師，你應該怎么做？

了解構(gòu)成電纜組件的各種組件對于設計和訂購電纜組件至關(guān)重要。因此，在尋找理想的線束制造商之前，了解現(xiàn)有電纜組件的不同類型、組件和應用領域是明智之舉。例如，如果電纜線束組件用于動態(tài)安裝，預計會有大量彎曲，則組件需要承受預期的彎曲。當組件的目標應用區(qū)域需要苛刻的設置時，這同樣適用。

存在多種類型的線束組件，具有不同的分類。例如，大多數(shù)制造公司將主要生產(chǎn)定制電纜組件。但是，進入具體細節(jié)，您始終可以根據(jù)您的設計和應用需求設計和訂購電纜組件、射頻電纜組件等。  

X-Ray機器確保高可靠性焊接

X射線，通常被稱為x-ray，具有穿透物體的作用，因此常用于探測物體內(nèi)部的缺陷。其應用范圍很廣，其中電子半導體行業(yè)需要借助 X射線檢測儀的性能對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測。

電子型半導體通常需要檢測 SMT，電路板貼片。檢驗項目包括內(nèi)部氣泡、夾渣、夾渣、裂紋、漏焊等。

為何選擇 X射線而非其他檢測設備？例如 AOI還有電磁振動？

X射線、 AOI、電磁振動的作用不同： AOI基本原理是通過反射光來檢查元件貼裝是否正確、位置是否良好是否有漏貼反向等不良設備。但 PCB板放置位置不對，或者 PCB表面有油污，會使檢測結(jié)果大打折扣。

其原理是利用光穿透非金屬材料的特性，檢查如 BGA等部件下部焊接是否良好，有無短路等。電磁式振動試驗臺，采用共振原理堿性檢測，可以很大程度地檢測不良品，但實驗臺操作復雜，細節(jié)煩瑣，不標定試驗難以發(fā)揮其作用。

小批量 PCB 組裝：這是什么意思？

這是通過降低成本同時確保保持高質(zhì)量來生產(chǎn)和組裝 PCB的過程。在這里，這些過程采用了各種技術(shù)，以保持質(zhì)量并降低成本。

1、小化層數(shù)

在降低與 PCB 組裝相關(guān)的成本時，這是一項非常重要的技術(shù)。這需要減少層數(shù)。通過這樣做，組件和材料的成本肯定會降低

2、精心安排

組裝PCB時，在安排過孔數(shù)量時必須小心。這樣做可以消除或減少任何形式的錯誤，從而降低成本。

3、合適的尺寸

在調(diào)整和規(guī)劃重要細節(jié)（如環(huán)形圈和孔）時，您必須格外小心。我們的意思是必須保持。當您將電路板尺寸保持在小時，您應該避免錯誤

4、防止內(nèi)部切口

防止印刷電路板出現(xiàn)內(nèi)部切口。這將有助于擺脫固定內(nèi)部切口所涉及的成本。有了這個，您將能夠節(jié)省內(nèi)部布線和通孔鉆孔的材料成本。

5、選擇合適的過孔

選擇合適的過孔，不會導致PCB 組裝過程的任何復雜性，在這里非常重要。為此，可能會以更高的價格購買通孔，但從長遠來看，將為您節(jié)省很多錢。

6、堅持基本選項

始終堅持 PCB 組裝基礎知識，不要冒險進行定制設計。保持 PCB 的正常形狀，不要對具有異常形狀的 PCB 進行試驗。

7、維護行業(yè)標準

確保遵守標準要求，不要冒險進入未知領域。對于這種情況，僅使用正確的標準組件、尺寸并選擇正確的表面處理。