為何生物質(zhì)的鍋爐燃料要做成顆粒狀呢？

生物質(zhì)燃料：是指將生物質(zhì)材料燃燒作為燃料，一般主要是農(nóng)林廢棄物（如秸稈、鋸末、甘蔗渣、稻糠等）。主要區(qū)別于化石燃料。生物質(zhì)顆粒的環(huán)保性主要表現(xiàn)在它的生產(chǎn)材料的天然性，生物質(zhì)顆粒燃料會(huì)有不同的味道，看外表不容易辨別出是什么材質(zhì)制作的，如果對(duì)此了解的朋友可能會(huì)辨別出來(lái)，也可以通過(guò)味道辨別出來(lái)制作材料。在目前的國(guó)家政策和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中，直接燃燒生物質(zhì)屬于高污染燃料，只在農(nóng)村的大灶中使用，不允許在城市中使用。生物質(zhì)燃料的應(yīng)用，實(shí)際主要是生物質(zhì)成型燃料，是將農(nóng)林廢物作為原材料，經(jīng)過(guò)粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如塊狀、顆粒狀等）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。

一 般的農(nóng)作物秸稈以及木質(zhì)、竹質(zhì)所揮發(fā)的熱能一般在76%—86%之間，約200℃時(shí)揮發(fā)分開(kāi)始析出，如果此時(shí)的生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器或生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部無(wú)法提供足夠助燃空氣，則未燃盡的揮發(fā)分被氣流帶出，就會(huì)形成黑煙。而制成生物質(zhì)顆粒燃料后由于致密均勻，限制了揮發(fā)分溢出的速度，從而延長(zhǎng)了燃燒時(shí)間，緩解了空氣供給矛盾。3空預(yù)器頻繁漏風(fēng)生物質(zhì)鍋爐由于存在堿性腐蝕，受熱面的腐蝕問(wèn)題較為突出。農(nóng)作物秸稈以及木質(zhì)、竹質(zhì)在揮發(fā)出以后為松散骨架，經(jīng)氣流運(yùn)動(dòng)使其解體，形成飛揚(yáng)黑絮。而制成生物質(zhì)顆粒燃料后的碳結(jié)構(gòu)緊密，形成所謂藍(lán)火焰包裹的焦炭。

生物質(zhì)顆粒燃料的主要應(yīng)用范圍

成型后的生物質(zhì)顆粒燃料還具有類(lèi)似于型煤的良好燃燒性能，而且與煤相比，具有含硫量小、灰分少、對(duì)環(huán)境污染輕的優(yōu)點(diǎn)。生物質(zhì)顆粒燃料與木柴相比，水分含量低，比重和熱值大，這樣有利于提高生物質(zhì)顆粒燃料爐具的熱效率。因此，生物質(zhì)燃料廠家的生物質(zhì)顆粒燃料廣泛用于生物質(zhì)秸稈發(fā)電廠、企事業(yè)單位鍋爐、生物質(zhì)秸稈氣化站、家庭爐具的炊事取暖、歐式取暖壁爐等，進(jìn)而替代燃煤，解決環(huán)境污染問(wèn)題。生物質(zhì)顆粒廠家_生物質(zhì)顆粒如何短期貯存一般的顆粒是不需要貯藏很久的，因?yàn)楹芸炀湍苡猛甑模窍募咎鞖獗容^熱，所以要存放好?！?生物質(zhì)成型燃料可用于紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、等工業(yè)產(chǎn)品加工工藝過(guò)程所需高溫?zé)崴２⒖晒┢髽I(yè)、機(jī)關(guān)、賓館、學(xué)校、餐飲、服務(wù)性行業(yè)的取暖、洗浴、空調(diào)與生活用所需熱水?！　∩镔|(zhì)固化成型法與其他方法生產(chǎn)相比較，具有生產(chǎn)工藝、設(shè)備簡(jiǎn)單，易于操作和易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和大規(guī)模使用等特點(diǎn)。如果將農(nóng)作物秸稈固化成型有效開(kāi)發(fā)利用，替代原煤，對(duì)于有效緩解能源緊張，治理有機(jī)廢棄物污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)人與自然和諧發(fā)展都具有重要意義。

生物質(zhì)顆粒燃料出現(xiàn)卡料的情況可能是由于以下幾個(gè)原因：   

卡料原因1、送料槽出現(xiàn)堵塞、燃料灰粉過(guò)多。??卡料原因2、放回火的擋板過(guò)大或是進(jìn)料的截面過(guò)小。盡量選擇熱值比較高的燃料，如木屑、鋸末等，并要求生物質(zhì)燃料越干燥、越細(xì)碎越好，不同的燃料使用效果也是有所不同的。??卡料原因3、配風(fēng)過(guò)大或是過(guò)小。??卡料原因4、生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)的功率過(guò)小，反轉(zhuǎn)、電機(jī)接法錯(cuò)誤、過(guò)載啟動(dòng)等也會(huì)引起卡料、回火的問(wèn)題。??卡料原因5、爐膛內(nèi)燃料是否已經(jīng)燃燒完，燃燒完容易引起卡料、結(jié)焦。

生物質(zhì)顆粒廠家_在生物質(zhì)顆粒制作時(shí)濕度如何控制？

   生物顆粒機(jī)在生產(chǎn)制粒的過(guò)程中，濕度應(yīng)保持在10-15%。如果原料過(guò)濕，我們可以采用烘干的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)生物顆粒機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，原料的水分千萬(wàn)不能太大，否則會(huì)直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。

   當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入?？字校藭r(shí)會(huì)產(chǎn)生非常大的壓力，這會(huì)導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對(duì)設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入?？讜r(shí)產(chǎn)生高壓，生物顆粒機(jī)的馬達(dá)就會(huì)負(fù)載過(guò)大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會(huì)停轉(zhuǎn)，這會(huì)影響滾筒中的軸承。生物質(zhì)顆粒含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量在1-3%，生物質(zhì)顆粒體積小、密度大、純度高、發(fā)熱量大、便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸，是一種干凈的高性價(jià)比燃料。原料在通過(guò)模孔時(shí)，潮濕的原料產(chǎn)生巨大壓力，這會(huì)導(dǎo)致原料通過(guò)時(shí)的速度會(huì)非常慢，影響出料和產(chǎn)量。原料水分過(guò)大，制出的顆粒會(huì)非常軟、非常松，不可能達(dá)到既光滑又密室的理想狀態(tài)。所以控制好原料的水分是非常必要的。