彩鋼瓦設備的操作和維護的過程，你了解嗎？

發(fā)展到今天彩鋼壓瓦機的具體操作已經(jīng)不需要太復雜了，因為其采用了自己控制操作系統(tǒng)，只需要在進行生產(chǎn)和操作的時候?qū)⒆约合胍臄?shù)據(jù)以及尺寸輸入到電腦就可以了，彩鋼壓瓦機控制系統(tǒng)會根據(jù)相關的數(shù)據(jù)自動完成了生產(chǎn)和操作，既節(jié)省了人工成本，有增加的生產(chǎn)效率。但是在進行生產(chǎn)之前應該對機械設備本身進行安裝和調(diào)試，這項工作是的，前期設備調(diào)試的好快直接決定著彩鋼壓瓦機后期生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，所以在這里我們有必要為您介紹一下。先把彩鋼瓦設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從第yi排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。成型壓瓦機-壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角，或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。以上講述的就是彩鋼瓦設備完整的調(diào)試方法，當然在實際生產(chǎn)的時候這些工作都會有購買廠家為您完成，完全不需要您自己掌握，您只需要知道他們是如何進行調(diào)試的，然后有了一些理論基礎之后遇到突發(fā)緊急的情況可以及時的采取補救措施，及時進行調(diào)整就可以了。每3個月進行檢查清洗,油箱上的空氣過濾器hao1年更換。

彩鋼壓瓦機設備的工作臺

為了合適的調(diào)整布局，要考慮以下一些因素：

1、生產(chǎn)線的所占用的面積。

2、安全，快捷的操作，維護和維修彩鋼壓瓦機設備生產(chǎn)線所需要空間。

3、進來材料，成型的產(chǎn)品和彩鋼壓瓦機設備配件所需要的面積，以及帶鋼的和成品的處理方法等太多的考慮因素。

安裝一條全套的壓瓦機彩鋼瓦生產(chǎn)線的費用是十分昂貴的，移動它也需要花很大的代價，因些在整個的安裝過程中，數(shù)千卷的帶鋼裝上開卷機，以及數(shù)量龐大的冷彎成型產(chǎn)品傳輸?shù)缴a(chǎn)線的末端，為了使處理材料的費用小化，擁有一個較好的，材料能夠效率的流動車間布局是很重要的。

彩鋼壓瓦機設備的工作臺有六個工序，（即六方轉(zhuǎn)輪）工作臺的翻轉(zhuǎn)，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構(gòu)，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結(jié)構(gòu)，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序?qū)δ嗯饔卸螞_壓即上模一次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量。

壓瓦機出現(xiàn)劃漆現(xiàn)象的主要原因：

壓瓦機出現(xiàn)劃漆這方面的原因主要是跟前期調(diào)試有關系。一般來說購買的壓瓦機設備，彩鋼壓瓦機廠家會派調(diào)試的人員幫助操作，進行調(diào)試。問題要是處在調(diào)試有誤的方面就可以直接聯(lián)系彩鋼壓瓦機廠家進行調(diào)整和再次測試，直到解決這個問題為止；

壓瓦機導致底輪劃漆的原因，那就是底輪的問題，一方面有可能是夾著一些多余的東西所影響的。試想一下，高速運轉(zhuǎn)的底輪旁邊搖晃著一些無關的雜物，怎么可能不出問題呢。另外一方面就是輪與輪之間的距離過于狹窄導致摩擦過大的原因。如果是這個問題，壓瓦機底輪劃漆的問題又怎么解決呢？很簡單，就是要將上輥和下輥的間隙調(diào)大一些。一般來說，間隙調(diào)大，摩擦就會減少，劃漆的問題自然迎刃而解。

彩鋼瓦設備-壓瓦機壓板跑偏的調(diào)試方法，如板向右跑，墊左角（進料架），或落右邊底平（第幾軸跑偏落第幾軸底平，上軸隨底軸下落。把彩鋼壓瓦機設備排和后一排找好中心，然后緊固兩邊鎖母，在中間輪的正中心前、后拉好一條直線，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線調(diào)整機器。先把彩鋼壓瓦機設備機前、后兩排隊的四角從大架到底軸上端的高度量一致，然后從排到后一排，找一根線拉直，檢查一下，下軸是否在一條直線上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。