螺旋給料機由兩端軸承、機殼、懸掛軸承、螺旋體等零部件組成；兩端軸承與懸掛軸承均為滑動軸承，采用油脂潤滑。電機經(jīng)減速機減速后驅(qū)動輸送機，電機與減速機及減速機與輸送機之間均由彈性聯(lián)軸器連接。頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。料倉保持連續(xù)、平穩(wěn)和可控制的卸料是螺旋秤穩(wěn)定正常運行和保持良好計量精度的基礎(chǔ)和關(guān)鍵條件之一。

     螺旋給料機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

     螺旋給料機檢修后達到下列要求時可以驗收, 辦理交接物續(xù)交生產(chǎn)使用。檢修質(zhì)量達到本規(guī)程標準。

     負荷試車合格4小時無異?，F(xiàn)象，生產(chǎn)能力達到設(shè)計能力或查定能力。

     驗收技術(shù)資料齊全，應(yīng)包括下列內(nèi)容：

     完整、準確的檢修記錄，主要內(nèi)容包括：檢修時間、勞動組織、檢修項目、修前原始記錄、更換零部件情況、設(shè)備改進情況、材料變更、材料消耗及費用、檢修后質(zhì)量數(shù)據(jù)、存在問題及下次修理的建議等。

     螺旋秤作為目前較為廣泛使用的一種稱重設(shè)備，環(huán)境等因素會影響到螺旋秤稱重的精度，其中影響比較大的是上級供料倉的卸料狀態(tài)，環(huán)境因素造成的誤差以下三個方面：

     1、料倉卸料狀態(tài)的影響：一般都是由中間倉直接進行供料，料倉保持著持續(xù)、平穩(wěn)、可控制的狀態(tài)進行卸料，是該螺旋秤正常運行和保持良好計量的關(guān)鍵。

     2、卸料口氣壓的影響：蕞好為微負壓的環(huán)境，以便卸料順暢。但如果有比較大的正壓氣流的時候，會出現(xiàn)反風(fēng)和堵料的現(xiàn)象，從而影響該螺旋秤正常的運行和計量。

     3、周邊的電磁場造成的影響：在進行現(xiàn)場布置的時候，一定要讓螺旋秤的電氣儀表遠離電磁場，以免造成影響，

螺旋秤結(jié)構(gòu)特點：

     ◆密封結(jié)構(gòu)，減少粉塵外揚；

     ◆螺旋間隙小，在0.5～1.0 mm之間，克服回流竄料問題，避免管壁間隙中粘附物料；

     ◆動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；

     ◆變頻調(diào)速運行穩(wěn)定、可靠(可選)：

     ◆電子自動計量標定系數(shù)，自動調(diào)零：

     ◆動態(tài)零點非線性輸出特性進行跟蹤；

     ◆光電編碼器測速，保證速度信號準確。

     原理：物料由進料口經(jīng)葉輪螺旋輸送至落料口的時候,安裝螺旋輸送機下面的電子稱重裝置（由稱重杠桿、支撐簧pian、稱重傳感器等組成)，檢測到物料的重量并產(chǎn)生一個正比于稱重杠桿載荷的電壓信號送入動態(tài)稱重儀表,同時,由安裝于螺旋輸送機尾部的速度傳感器將輸送機主軸的速度信號輸入，兩種信號經(jīng)動態(tài)稱重儀表對數(shù)據(jù)處理后得出瞬時流量值和累積重量值。控制系統(tǒng)將實際流量信號和設(shè)定流量信號進行比較，通過PID調(diào)節(jié)輸出控制信號給變頻器，動態(tài)調(diào)節(jié)喂料絞刀的速度，從而實現(xiàn)定量給料。