電鍍件變形的控制：由于電鍍流程中，幾道工序的工作溫度都在60°C~70°C， 在這樣的工作條件下，吊掛的工件極易發(fā)生變形，如何控.制制件的變形是我們?cè)诩庸ぶ嘘P(guān)注的一個(gè)問題，在同電鍍廠工程師的交流后認(rèn)為關(guān)鍵在于要在塑件結(jié)構(gòu)上要充分考慮掛接方式和支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，目的就是增強(qiáng)整個(gè)架構(gòu)的強(qiáng)度，-般的做法都是在注射的流道結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)各種結(jié)構(gòu),即保證了塑流的填充有加強(qiáng)了整體的結(jié)構(gòu)，電鍍的時(shí)候，一起進(jìn)行電鍍，電鍍后剪掉澆道得到之后的成品。還有-種情況就是，在打脫模劑的時(shí)候，沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或重復(fù)金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。復(fù)模液體硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題：翻模次數(shù)少：在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。這種處理方式是我們?cè)谝笠院蟮闹萍刑厥獗砻嫘Ч缜逦黠@的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用，一般采用銅材質(zhì)作一個(gè)部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個(gè)面的界限上會(huì)有特殊的效果，滿足設(shè)計(jì)的需要，通常我們看到好多電鍍后高光和蝕紋電鍍效果界限分明的塑膠件質(zhì)量要求較高的通常都采用這樣的手段作設(shè)計(jì)。

這樣噴涂了絕緣油墨的部位就會(huì)沒有金屬覆膜達(dá)到要求，其實(shí)這是我們?cè)谠O(shè)計(jì)中常常涉及到的一個(gè)部分，因?yàn)殡婂兒蟮闹萍?huì)變硬變脆，是我們不希望得到的結(jié)果，所以尤其在按鍵這類的制件上它的拐臂是我們不希望被電鍍上的部分，因?yàn)槲覀冃枰谐浞值膹椥裕植侩婂冊(cè)谶@個(gè)時(shí)候就非常必要。數(shù)控加工中心(CNC)、精雕機(jī)、數(shù)控銑床、激光成型機(jī)，以及大量的后期工藝制作配套設(shè)備的普及使手板制作擁有了真正意義上的“精準(zhǔn)”、“快速。在另外的情況下也常用到，類似于PDA這類的輕巧的制品，一般電路板直接固定在塑膠殼體上，為了防止對(duì)電路的影響，通常在同電路有接觸的部分均進(jìn)行絕緣處理，這時(shí)多采用油墨的方式來進(jìn)行電鍍前對(duì)局部的處理。

蘇州浩升模型制造有限公司，是一家提供專業(yè)CNC手板模型加工制作、小批量硅膠復(fù)模，低壓灌注小中量生產(chǎn)，3D打印、產(chǎn)品抄數(shù)設(shè)計(jì)為一體的技術(shù)服務(wù)企業(yè)。公司致力于為各大客戶解決完整的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及樣板驗(yàn)證配套方案。

一、噴涂特點(diǎn)：空氣噴涂是目前油漆涂裝施工中采用得比較廣泛的一種涂飾工藝?？諝鈬娡渴抢脡嚎s空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜。復(fù)模液體硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題：模具不耐酸堿，不耐老化：在制作硅膠模具的過程中，我們建議客戶很好不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量很多不要超過5%~10%。空氣噴涂可以產(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑;對(duì)于零部件的較隱蔽部件(如縫隙、凹凸)，也可均勻地噴涂。此種方法的涂料利用率較低大約在50%~60%左右。