帶式壓濾機(jī)工作原理：

　　帶式壓濾機(jī)可分為三步過(guò)濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過(guò)重力流從混合罐上端溢出，進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

介紹一下真空帶式過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

帶式過(guò)濾機(jī)又稱(chēng)鏈帶過(guò)濾機(jī)，是連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種，為新型脫水設(shè)備。操作情況有似帶式輸送機(jī)，漿液類(lèi)在輸送過(guò)程中脫水，固體、液體分離，渣粕過(guò)濾。結(jié)構(gòu)形式有兩類(lèi)：加壓式和減壓式。前者較為常用，又分壓濾機(jī)和壓榨機(jī)兩種；后者為真空過(guò)濾機(jī)。

帶式過(guò)濾機(jī)，又稱(chēng)帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。

帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低30%以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

帶式過(guò)濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用為普遍。

為大家分析一下出現(xiàn)渾濁的原因及解決方法。

　　1、帶式壓濾機(jī)在使用一段時(shí)間后，濾布出現(xiàn)破損

　　可以通過(guò)觀察濾液流出的清濁程度，如果有個(gè)別濾板出水嘴濾液出現(xiàn)渾濁，由此可判斷出，此處濾板上濾布損壞。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時(shí)向廠家反映，并更換濾布。

　　2、新機(jī)器一開(kāi)始使用，就出現(xiàn)渾濁，這種情況屬濾布選擇不當(dāng)

　　可以將過(guò)濾介質(zhì)寄給廠家化驗(yàn)，選擇合適的濾布，或者由客戶(hù)提供的正確濾布型號(hào)進(jìn)行更換。

　　3、帶式壓濾機(jī)進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)

　　在進(jìn)料口處漏液，可判斷進(jìn)料口防護(hù)不嚴(yán)，檢查進(jìn)料口法蘭、密封墊及連接情況。如有損壞現(xiàn)象，更換相應(yīng)部件，然后清理干凈加密封墊并擰緊進(jìn)料口。

　　4、帶式壓濾機(jī)濾布開(kāi)孔過(guò)大

　　此種情況，需要更換濾布。

　　5、濾布縫合處開(kāi)線(xiàn)

　　取下濾布重新縫合。注：過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，都屬于正?，F(xiàn)象。

　　帶式壓濾機(jī)一般由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。帶式壓濾機(jī)選型也是很復(fù)雜的，所以想要購(gòu)買(mǎi)的合適的帶式壓濾機(jī)，該怎樣選型呢?

　　1、濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能。

　　2、輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

　　3、濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。