帶式壓濾機性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定。7、用手盤動差速器的皮帶輪，檢查沖洗效果，若很吃力，則需進一步清洗轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器與機殼內(nèi)腔。

     帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現(xiàn)糾偏的過程。這一過程可連續(xù)自動操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。二、每天必須停止生產(chǎn)一段時間對陶瓷板進行超聲波清洗，不能保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。我們所使用的帶式壓濾機設備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導致夾布器的下滾筒不能正常運行;

      2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關，進而影響到整個工作流程;

      3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

　　1、帶式污泥壓濾機濾板

　　處理辦法：過濾時進料壓力過高，調(diào)整進料壓力;進料溫度過高，換高溫板或濾前冷卻;進料速度過快，降低進料速度;濾板進料孔堵塞，清理進料孔;濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈;煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

　　2、帶式污泥壓濾機壓力不足

　　處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換;油位不夠，補充液壓油;油泵損壞，更換油泵;閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈;油缸密封圈磨損，更換密封圈。

　　3、液壓系統(tǒng)有噪聲

　　處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣;緊固件松動，緊固;液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

帶式壓濾機調(diào)試的步驟。

　　1、啟動計量罐混合器并準備用過的劑。

　　2、在啟動帶式壓濾機之前，注意檢查帶式壓濾機的周圍環(huán)境。 請勿將不相關的物品放在過濾帶上，以防止周圍物體被擠入過濾帶。

　　3、啟動空氣壓縮機，將上下濾帶彈性開關調(diào)節(jié)至膨脹位置，并讓濾帶緊密膨脹(注意上下濾帶的壓力應保持一致，防止濾帶旋轉(zhuǎn) 并關閉)，打開電機電源，然后開始轉(zhuǎn)速。 切換電源，慢慢提高速度，并檢查濾帶是否歪斜。 如果有任何不正確的停止，請停止故障并重新啟動。油液污染的影響液壓油污染的原因十分復雜，加之液壓油自身也在不斷產(chǎn)生油污，因此要徹底防止污染是很困難的，為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓系統(tǒng)正常工作，減少泄漏，切實可行的方法就是將液壓油污染程度控制在某一限度以內(nèi)。