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帶式壓濾機(jī)由輥?zhàn)蛹盀V布構(gòu)成,其首要特點(diǎn)是把壓力施加在濾布上,用濾布的壓力和張力使污泥脫水。怎么準(zhǔn)確運(yùn)用帶式壓濾機(jī)?有關(guān)帶式壓濾機(jī)的運(yùn)用經(jīng)歷。
1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應(yīng)當(dāng)加裝防泥設(shè)備
在帶式壓濾機(jī)開端運(yùn)轉(zhuǎn)的初級期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象,通常形成濾帶因卷進(jìn)揉捏輥中而損害,大大下降了濾帶的運(yùn)用壽命。后來咱們通過剖析發(fā)現(xiàn),濾帶跑偏的首要因素是因?yàn)闉V帶調(diào)偏設(shè)備進(jìn)泥失靈致使,在加裝了防泥設(shè)備后,濾帶跑偏的疑問得到了處理。
2、濾帶應(yīng)選用接口方法為膠粘銜接方法的濾帶,不該選用金屬扣穿鋼絲銜接方法的濾帶 金屬扣穿鋼絲銜接接口的濾帶在實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受刮泥板的不斷磨損,很簡單從接口處開端開裂,致使網(wǎng)帶破損,終有必要進(jìn)行替換,運(yùn)轉(zhuǎn)周期僅為3個(gè)月擺布,呈現(xiàn)濾帶跑偏時(shí),乃至1個(gè)月濾帶就也開裂。帶式真空過濾機(jī)是八十年代發(fā)展起來的一種自動(dòng)化程度高的過濾分離設(shè)備。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后,該疑問得到了處理,濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期提高到6個(gè)月至1年,因素首要是因?yàn)樵擃愋蜑V帶接口的柔韌性很強(qiáng),不易遭到損害。
如果使用污泥脫水壓濾機(jī)后溶液溫度不符合工藝要求,則溶液溫度會(huì)因設(shè)備故障或電源故障而下降。由于溫度低,溶液過濾性能差,導(dǎo)致泵過載。沖擊現(xiàn)象:壓濾機(jī)在使用中,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生液體壓力瞬間升高,產(chǎn)生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點(diǎn)壓力表上限,原先以為是壓力表現(xiàn)象,經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn),在保壓狀態(tài)時(shí)有發(fā)生,其壓力值高于壓力4~6MPa之間,高出壓力許多。當(dāng)溶液壓力超過塑料過濾板的負(fù)載能力時(shí),將板煎炸。如果濾液含有鐵凝膠,則濾液難以過濾,如果漿液壓力高,則會(huì)引起油炸。
為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象,加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)格控制閥門的開啟速度,以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質(zhì)量不合格,請進(jìn)行必要的修改。
帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。
1、高壓油泵損壞,帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵,如液壓油異?;蜷L時(shí)間,導(dǎo)致柱塞損壞
2、電機(jī)老化,負(fù)載不起
3、安裝液壓站時(shí),聯(lián)軸器有所不同。如果沒有正確放置聯(lián)軸器,電機(jī)會(huì)擺動(dòng)太多,負(fù)載會(huì)增加
壓力對帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時(shí),濾板部件的變形會(huì)影響過濾室的接受,這會(huì)影響壓濾設(shè)備的工作。
當(dāng)這種強(qiáng)大的壓力施加在過濾板上時(shí),不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過濾室過濾板的中心點(diǎn)在同一直線上,這樣每塊過濾板都能接收到 在濾板的每個(gè)點(diǎn)處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過濾室的不均勻影響,避免泄漏。而作為脫水中階段的重力脫水,其脫水效果的有效性對之后的脫水效果有著非常重大的影響,因此,一般采用高分子凝集劑進(jìn)行懸浮粒子的凝集處理。另外,如果濾板長時(shí)間受到不均勻的壓力,則電機(jī)會(huì)發(fā)出異常聲音。然后,形成濾板部分的變形,并且當(dāng)板嚴(yán)重時(shí)形成濾板的裂縫。