樓房燒結磚廠家的循環(huán)利用價值

      眾所周知，樓房燒結磚廠家作為一種綠色環(huán)保產品，在不受損的前提下可以多次利用，今天我們一起來看一下樓房燒結磚廠家的循環(huán)利用價值都有哪些？

　　1、樓房燒結磚廠家可以全部回收重復使用，目前西歐一些發(fā)達國家正研究舊墻拆除的整體切割技術，據了解，滿足今后重復使用的實際需要。

　　2、重復利用的燒結磚能夠建造低能耗建筑。

　　3、不管從原料方面還是以后的循環(huán)利用方面都有著很有的利用價值。在原料的使用上，一塊新磚所使用的僅是我們常見的黏土而已，而且經過高溫后里面的有害物質都已被消滅。可以說從原材料上就已經有了很大的優(yōu)勢。

　　隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，很多樓房或者建筑拆除后，為了減少這部分建筑垃圾帶來的危害，我們可以將質量好的、沒有損壞的燒結磚挑出來，重復利用。

燒結磚有色差的原因

　   我們鋪貼燒結磚時會發(fā)現磚表面的顏色有深有淺，同批生產的兩塊磚，其顏色也不相同，這是因為磚表面出現了色差。那么，到底是哪些原因導致磚出現了色差呢？我們來看一下下面的介紹吧！

　　1.Fe2O3含量：燒結磚坯體中的Fe2O3是導致磚燒成后呈現顏色的主要內因，Fe2O3在低溫下是穩(wěn)定的，呈棕紅色，在窖內同一溫度和氣氛下，Fe2O3的含量不同，使得磚表面的顏色也不同。

　　2.窯內氣氛：在高溫下，Fe2O3的穩(wěn)定性減弱，活性增強，如果窯內富含氧氣，磚中的Fe2O3被還原生成Fe3O4(Fe2O3.FeO)或FeO，則呈青黑色或青蘭色。如果窯內有大量CO氣體時，會使磚呈現棕紅色、青紅色、棕紅色或青蘭色。

　　3.燒成溫度：當坯體升溫到400~500℃時，粘士礦物開始氧化與分解，磚中的Fe2O3開始呈色，由土色漸漸變紅，隨著溫度的升高，紅色加深，當溫度升高至900~1000℃時，燒結磚變?yōu)樽丶t色。

　　綜合文中講解的內容，大家可以大體了解到造成燒結磚出現色差的因素主要就是Fe2O3含量、窯內氣氛、燒成溫度等，所以生產廠家在生產中要想解決這個問題，那么就要重視每一個生產細節(jié)，從配料到生產都要把好質量關，避免色差問題的出現。

煤矸石燒結多孔磚原料中有害雜質對吊頂板金屬吊鉤的危害

煤矸石中的有害雜質不但損害吊頂板的耐火材料，也嚴重損害吊頂板的金屬構件。特別是含硫煙氣，透過膨脹縫、耐火襯料的裂縫與金屬吊鉤發(fā)生反應，對其侵蝕，使吊鉤一層層銹蝕剝落，后失去作用，導致吊頂板整體脫落。近幾年，為防止金屬吊鉤銹蝕，有的吊鉤改用耐高溫不銹鋼材質，以防止吊鉤的腐蝕。但是，從脫落的頂板來看，耐熱不銹鋼吊鉤埋入吊頂板部分腐蝕依然嚴重，特別是吊鉤彎鉤部分，銹蝕深度可達1㎜，吊鉤上部，暴露在空氣中的部位銹蝕較輕。銹蝕部位周邊為黑色氧化皮，其強度很低，與周邊耐火材料分離，失去錨固拉結作用，導致吊頂板脫落。究其原因，我們認為除有害煙氣對吊頂板的耐火材料侵蝕導致金屬吊鉤與含硫煙氣密集接觸產生銹蝕外，也有耐熱不銹鋼材質本身原因：①耐熱鋼在制造過程中不可避免地帶有硫元素；②在耐熱鋼制造、冷卻的過程中，鋼鐵中出現鉻移動，部分取代硫化錳中錳的位置，進而造成該處附近鉻的含量變低，而當鉻的含量低于13%時，耐熱不銹鋼就會生銹；燒結磚所用的原料為天然陶土，而且經過高溫后，陶土里面的有害物質都已被消滅，燒制過程中不會出現污染環(huán)境的其他物質，可以說從原材料上就已經有了很大的環(huán)保優(yōu)勢。③耐熱鋼吊鉤加工時彎鉤部位受熱、冷卻，破壞了原有的化學結構；④耐熱不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化物防護膜，防止有害雜質滲入而獲得抗銹蝕的能力。但是，如其受到外力作用，薄膜遭到了不斷地破壞，尤其在含有大量硫化物煙氣中，則可引起化學腐蝕。除上述原因外，隧道窯的溫度對耐熱不銹鋼吊鉤影響也極大，溫度升高，腐蝕速度會顯著增加。