密封圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

彈簧密封圈的線圈尺寸較小、數(shù)量較多，其通流能力及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性較高。密封圈利用一種特殊的雙排列的帶狀彈簧設(shè)計(jì)，該設(shè)計(jì)為其它的困難密封應(yīng)用提供了大限度的彈簧繞度，并且在動(dòng)力密封和靜態(tài)密封中用于往復(fù)和慢速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在饒性偏差較大的情況下，彈簧密封圈仍能保持恒定的力，該特性能夠減小彈簧的變形量，并能以MAX程度的補(bǔ)償表面不平及結(jié)合公差的影響。此外，彈簧密封圈能夠承受一定的壓縮變形，使其能夠在震動(dòng)、沖擊等惡劣工作環(huán)境下正常運(yùn)作。

H型彈簧密封圈

螺旋型彈簧密封圈是一種用扁平薄片螺旋繞制組成的彈簧，廣泛用于各類泛塞封傍邊。10～220Kg,f/cm工作介質(zhì):空氣、水、油產(chǎn)品硬度：40～85±2A原料：丁腈橡膠、硅膠、氟膠、乙丙橡膠。由于結(jié)構(gòu)的特殊方案，比其余的彈簧具有更大的單位載荷和更小的變形范圍。是以，它妥當(dāng)用于靜態(tài)或許愚鈍靜態(tài)的低壓用途，并且異常妥當(dāng)用于真空、氣體和低溫等情況，但對(duì)軸、孔的跳動(dòng)、偏心容忍程度較低。

跟著彈簧密封圈設(shè)備運(yùn)用的廣泛性的進(jìn)步，彈簧密封圈是機(jī)械產(chǎn)品中的重要基礎(chǔ)件之一，彈簧密封圈受熱到必定溫度，會(huì)影響到它的彈性，乃至發(fā)生偏析，就會(huì)簡(jiǎn)略開裂。它有幾種開裂方法，具體方法及原因如下：

應(yīng)力腐蝕開裂：在拉應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)一同作用下引起彈簧密封圈開裂現(xiàn)象。

腐蝕疲乏開裂：彈簧密封圈在循環(huán)載荷和腐蝕介質(zhì)一同作用下發(fā)生的開裂。

疲乏開裂：彈簧密封圈在循環(huán)載荷作用下的開裂。

氫脆、鎘脆、黑脆：由于彈簧密封圈材料中有雜質(zhì)含量過高引起的脆斷。

脆性開裂：彈簧密封圈開裂中絕大部歸于脆性開裂。只有當(dāng)工作溫度較高時(shí)，才有可能出現(xiàn)塑性開裂。在工程上把疲乏開裂、應(yīng)力腐蝕開裂及氫脆開裂等稱為脆性開裂

磨損：磨損分為：磨料、疲乏和腐蝕磨損開裂。

繃簧密封圈也叫繃簧密封圈觸指，是圓形饒線的繃簧密封圈，其饒線線圈是橢圓的，歪斜的，當(dāng)遭到緊縮時(shí)，每個(gè)線圈將發(fā)生獨(dú)自變形，不論線圈的哪一部分發(fā)生變形，整個(gè)繃簧密封圈都將進(jìn)行反應(yīng)，然后實(shí)現(xiàn)在每個(gè)接觸點(diǎn)上的負(fù)載一起。

彈簧密封圈是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無l毒無味，化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，除強(qiáng)堿、氫l氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個(gè)具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個(gè)類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。各種類型的硅膠因其制作方法不同而構(gòu)成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決議了它具有許多其他同類材料難以替代得特征：吸附功用高、熱安穩(wěn)性好、化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。 硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠

繃簧密封圈運(yùn)用中問題分析

繃簧密封圈的表里層均為耐油橡膠，中心為（2～4層）穿插織造鋼絲或盤繞鋼絲。質(zhì)量差的繃簧密封圈會(huì)呈現(xiàn)：繃簧密封圈壁厚薄不均；鋼絲織造過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少；外層膠氣密性差引起鋼絲銹蝕；內(nèi)層膠密封性差而使高壓油隨意地進(jìn)入鋼絲層；膠層與鋼絲層黏出力缺少。氫脆、鎘脆、黑脆：由于彈簧密封圈材料中有雜質(zhì)含量過高引起的脆斷。