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小口徑翅片管的應(yīng)用領(lǐng)域
??小口徑翅片管是目前應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。技術(shù)特點(diǎn):1、能使空氣加熱到很高的的溫度,可達(dá)450℃,殼體溫度只有50℃左右。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí) ,利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。
??該產(chǎn)品采用不銹鋼、改性氧化鏷粉、高電阻電熱合金絲、不銹鋼散熱片等材料,通過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝制作而成,并進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量管理,翅片電加熱管可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)合。例2:熱管式空氣預(yù)熱器,雖然仍是煙氣加熱空氣,但因煙氣和空氣都是在管外流動(dòng),故煙氣側(cè)和空氣側(cè)都可方便地采用翅片管,使傳熱量大大增加。翅片式電加熱管,是在普通元件表面纏繞金屬散熱片,與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2~3倍,即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3~4倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短,使得本身的熱損失減小,在相同的功率條件下,具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱、使用壽命長(zhǎng)、加熱裝置體積小,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
??小口徑翅片管是將翅片,采用高頻焊接的原理,焊接在基管表面。此類(lèi)翅片管換熱系數(shù)高,翅片厚度高,相比其他翅片管更牢固,翅片相對(duì)不易損壞。使用壽命長(zhǎng),效果好??蛻?hù)可根據(jù)自身需要來(lái)電咨詢(xún),我們會(huì)根據(jù)您的情況設(shè)計(jì)適合您設(shè)備的換熱器。
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?對(duì)于使用翅片管可以得到哪些好的效益
使用翅片管可以帶來(lái)一些意想不到的效果,那么都有哪些意想不到的效果呢?
一、翅片管主要技術(shù)性能
高頻焊螺旋翅片管是一種新型g效換熱元件。翅片管按工藝/形狀/材質(zhì)/用途的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)翅片管大體上在應(yīng)用場(chǎng)合可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類(lèi):翅片管按加工工藝分類(lèi):1。利用高頻焊接工藝以高頻電源為熱源,將鋼帶與鋼管同時(shí)瞬間加熱,再經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng),使其熔焊成為一體,具有換熱,散熱面積大,使用壽命長(zhǎng),適應(yīng)溫度范圍廣,承受壓力高等特點(diǎn)。經(jīng)國(guó)家焊接材料檢測(cè)中心和國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心測(cè)試,該產(chǎn)品焊接性能和熱工性能均居國(guó)內(nèi)領(lǐng)x水平。
高頻焊支片管散熱器克服了傳統(tǒng)散熱器在生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗材多、翻砂造成嚴(yán)重環(huán)境污染、使用過(guò)程中外形單一、不易清潔等諸多的缺點(diǎn)。該產(chǎn)品原材料為鋼材,生產(chǎn)過(guò)程中以電為原動(dòng)力,無(wú)污染、無(wú)公害、重量輕、耗材少、工藝簡(jiǎn)單,易操作,不易造成生產(chǎn)事故,焊接使用高頻焊,無(wú)弧光、無(wú)粉塵,靜電噴涂設(shè)備先進(jìn),廢料回收,既避免了空氣污染,又節(jié)約了材料。工人工作環(huán)境良好,對(duì)身體無(wú)損害。在使用過(guò)程中,由于用水量少,翅片管散熱效果好,同時(shí)用戶(hù)不能隨意加片、放水,減少了熱源損失,節(jié)約大量水和原煤。日常維護(hù)(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,控制工藝運(yùn)行參數(shù),嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫、超壓以及超負(fù)荷現(xiàn)象。經(jīng)多家用戶(hù)使用和測(cè)算,該產(chǎn)品與其它散熱器相比,綜合節(jié)能達(dá)30%,為資源保護(hù)、環(huán)境保護(hù)作出了突出貢獻(xiàn)。
二、翅片管適用范圍及應(yīng)用條件
對(duì)流型翅片管節(jié)能散熱器是利用高頻焊螺旋翅片管做基礎(chǔ)換熱元件,根據(jù)對(duì)流換熱原理,科學(xué)排列組合,外配美觀(guān)的靜電或塑料噴涂罩板,具有承壓高、重量輕、耐腐蝕、安裝方便、便于管理、節(jié)能節(jié)材等特點(diǎn),樣式美觀(guān)大方,可達(dá)到個(gè)性化設(shè)計(jì)水平。翅片管是我國(guó)目前采暖設(shè)備的理想換代產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于余熱回收、石油化工、電站鍋爐、節(jié)煤器、輪船、客車(chē)、工民建筑采暖、制冷、y藥、木材、糧食烘干等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。而且,如果是采用機(jī)械漲管的話(huà),那么,其內(nèi)壁應(yīng)不出現(xiàn)劃痕等現(xiàn)象問(wèn)題。
三、翅片管已應(yīng)用情況
近年來(lái),該產(chǎn)品已遍布北京、大連、沈陽(yáng)、哈爾濱、內(nèi)蒙等省市,幾乎包括北方所有需采暖的地區(qū)。工程規(guī)模由幾百平米的廠(chǎng)房到數(shù)萬(wàn)平米的高層建筑及數(shù)十萬(wàn)平米住宅小區(qū),至今,未發(fā)生一組滲漏,被黑龍江省評(píng)為“用戶(hù)滿(mǎn)意產(chǎn)品”,被國(guó)家建設(shè)部列為重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。安全維護(hù)(1)翅片管不能超溫超壓運(yùn)行,嚴(yán)格遵守并執(zhí)行操作規(guī)程。
四、翅片管效益分析
高頻焊翅片管是我廠(chǎng)研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品,因此,我廠(chǎng)一直致力于高頻焊接成套設(shè)備的繼續(xù)開(kāi)發(fā)和改進(jìn),現(xiàn)已發(fā)展到第三代產(chǎn)品。該設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著。高頻焊設(shè)備年產(chǎn)500噸翅片管,可加工散熱器為1.2萬(wàn)組,創(chuàng)利潤(rùn)120萬(wàn)元,稅金25萬(wàn)元。
翅片管束與管箱的選用方式
翅片管束是由多支翅片管按一定規(guī)律排列起來(lái)而組成的換熱單元,一個(gè)翅片管換熱器可以由一個(gè)或多個(gè)翅片管束組成。多支翅片管是傳熱的基本元件,管箱或管板是連接翅片管兩端的箱體,彎管或鋼板,當(dāng)翅片管與箱體或管板連接以后,翅片管之間的距離也就固定了,同時(shí),管箱使管內(nèi)的流體形成了連續(xù)的流道,使整個(gè)翅片管束得意支撐和固定。翅片管一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本鍋爐的熱力計(jì)算是鍋爐性能設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。
在一個(gè)管束中,翅片管排列方式選取非常重要,排列方式有兩種,順排和叉排。順排指的是在氣流方向管子順序排列,叉排是指氣流方向管子交叉排列。
順排流體管外繞流時(shí),受到的擾動(dòng)較小,換熱系數(shù)較低,但是阻力?。徊媾帕黧w管外繞流時(shí),受到的擾動(dòng)較大,換熱系數(shù)較高,但是阻力隨之變大。當(dāng)對(duì)阻力降沒(méi)有嚴(yán)格限制時(shí),可優(yōu)先選用叉排排列,當(dāng)要求阻力降很小時(shí),應(yīng)優(yōu)選選取順排。
如果管束的排列形式及管間距的選取,主要是考慮管外流體的換熱要求而定,那么管箱的形式和結(jié)構(gòu)主要考慮管內(nèi)流體的壓力和換熱要求。
1.若管內(nèi)流體的壓力較高,一般選用大直徑的圓管作為管箱,一般在鍋爐應(yīng)用上選用為多。
2.空冷器應(yīng)用上一般采用方形箱體,這樣可以同時(shí)連接多排翅片管,當(dāng)管內(nèi)蒸汽凝結(jié)時(shí),需要有大的蒸汽空間,一個(gè)管箱和多排管子相連是必要的。
3.當(dāng)管內(nèi)流體的進(jìn)出口溫度相差很大時(shí),管箱可能會(huì)因?yàn)楣芘诺臒崤蛎洸煌冃?,適宜采用分解式管箱。
4.除管束排和后排需要采用相應(yīng)的管箱連接外,其它h采用彎管一對(duì)一連接,這樣使用可以提高換熱效率,減少流體的流動(dòng)阻力,彎管可以“吸收”熱膨脹而產(chǎn)生的變形。