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4-72型離心通風機
4—72型離心通風機可作為一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣用,輸送空氣和其他不自然的、對人體無害的、對鋼材無腐蝕性的氣體。B4—72型風機可輸送易燃易揮發(fā)性氣體,但溫度不得超過80℃。B4—72型風機的性能與選用件及地基尺寸與4—72型一致,可按其樣本選擇。該風機結構基本與4—72型相同,№2.8~6A采用B35型帶法蘭與底腳的電動機,№6~12C、D電動機選用該表中與Y系列對應的YB系列,安裝型式為B3。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體,墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。№2.8~6出廠時均做成1種型式,使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置,訂貨時不需注明,№2.8出風口位置調整范圍0°~225°,間隔是45°?!?.2~6出風口位置調整范圍0°~225°,間隔是22.5°。№8~12出風口位置調整范圍0°~225°,間隔是45°?!?6、20出風口位置制成固定的三種0°、90°、180°,不能調整,訂貨時須注明。風機的傳動方式有A、B、C、D四種。4—72型風機中,№2.8~6采用A式傳動,№8~12采用C、D式傳動,№16~20采用B傳動
什么是離心風機的空氣動力學略圖
離心風機的效率越高越好。在效率盡可能高的條件下,為滿足所需要的流量、全壓及其他要求時,所進行的通風機流道幾何尺寸的計算,稱之為空氣動力計算,一般筒稱為其動力計算。
通過氣動力計算,可決定出離心風機流道的幾何尺寸,將其轉化成葉輪直徑的百分數(shù),可得出其相對尺寸。與此相對尺寸所繪出的離心風機幾何圖形(包括各零件的厚度),稱之為離心風機的空氣動力學略圖??諝鈩恿β詧D是同一類型通風機所共有的幾何圖形。
風機軸承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:輪葉兩側用緊定套與軸承座軸承固定配合。重新試車就發(fā)生自由端軸承高溫,振動值偏高的故障,拆開軸承匝上蓋,手動慢速回轉風機,發(fā)現(xiàn)處于轉軸某一特定位置的軸承滾子,在非負荷區(qū)亦有滾動情況.如此可確定軸承運轉間隙變動偏高且安裝間隙可能不足。經(jīng)測量得知,軸承內部間隙僅為0.04mm,轉鈾偏心達0.08mm;由于左右軸承跨距大,要避免轉軸撓曲或軸承安裝角度的誤差較難,因此,大型風機采用可自動對心調整的球面滾子軸承。Y8-39系列鍋爐離心通引風機詳細介紹-1、用途:本風機適合于配有省煤器(預熱器)和消煙除塵裝置的0。但當軸承內部間隙不足時.軸承內部滾動件因受運動空間的限制,其自動對心的機能受影響,振動值反而會升高。軸承內部間隙隨配合緊度之增大而減小,無法形成潤滑曲膜,當軸承運轉間隙因溫升而降為零時,若軸承運行產(chǎn)生的熱量仍大于逸散的熱量時,軸承溫度即會快速爬升,這時,如不即時停機,軸承終將燒損,軸承內環(huán)與軸之配合過緊是本例中軸承運轉異常高溫的原因。
2、排除方法:處理時,退下緊定套,重新調整軸與內環(huán)的配合緊度,更換軸承之后的間隙取0.10mm。重新安裝完畢重新啟動風機,軸承振動值及運轉溫度均恢復正常。
軸承內部間隙太小或機件設計制造精度不佳,均是分機軸承運轉溫度偏高的主因,為方便風機設備的安裝;拆修和維護.一般在設計上多采用緊定套軸承錐孔內環(huán)配合之軸承座軸承,然而也易因安裝程序上的疏忽而發(fā)生問題.尤其是適當間隙的凋整。軸承內部間隙太小.運轉溫度急速升高:軸承內環(huán)錐孔與緊定套配合太松,軸承易因配合面發(fā)生松動而于短期內故障燒損。鼓風機允許介質的溫度為-20~80oC,相對濕度≤90%,所含塵土及硬質顆粒含量不超過150mg/m3。
高壓風機常見故障及排除方法
(一)風機不轉動
1、未接通電源——接通電源
2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
3、風機頭損壞——修復風機或更換
4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂
2、軸承損壞——更換軸承
3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
5、風機內有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大
1、軸承損壞——更換軸承
2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
3、主軸變形——更換主軸或泵頭
4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調整工作狀態(tài),避開湍震區(qū)
5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高
1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
2、軸承干潤滑——加軸承油脂
3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭
4、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小
1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障
2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
3、工作狀態(tài)改變——調整工作狀態(tài)
4、電機轉向反向——電機重新接線