鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一般情況下，對于管路簡單的管線，可以采取將所有管先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場，安裝完畢后拆除，運回專業(yè)制造廠家編完塑編號后運回，二次安裝，這樣管路的設(shè)計工作就相對簡單一些。

　　但如果鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管復(fù)雜多變，管道交叉多、短管多、彎頭多，如果采取二次安裝的方式，施工周期太長，且如果夾其它管道中間，則必須等復(fù)合管安裝完畢后才能安裝其它管道，所需要的工期就更長了，可見二次安裝在大規(guī)模的循環(huán)水管道系統(tǒng)中應(yīng)用很不現(xiàn)實，這就要求必須在管路設(shè)計時既要確保管路設(shè)計的正確性又要考慮施工、維護、檢修時的便利性，因此循環(huán)水管路的設(shè)計難度很大。（3）可對地下運動和端載荷進行抵抗，PE鋼絲網(wǎng)骨架管系統(tǒng)采用熔接方法連接后，基于此種方法的接頭耐端載荷，不會發(fā)生接頭泄漏。

鋼絲網(wǎng)骨架管修補方法

　PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時用將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡。4、專用電熔接頭，品種多樣，安裝十分快捷可靠鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種方式。 PE鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內(nèi)時，可先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復(fù)土。

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接工藝

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,以其的材質(zhì)與先進的生產(chǎn)工藝水平,使之具有更高的耐壓性能。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地質(zhì)條件發(fā)生變動，外力強行破壞的條件下，發(fā)生管壁漏水、管才和接頭滲漏等情況，應(yīng)根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。另外，在兼顧強度的同時又具有良好的柔性，適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。它是通過熱熔膠復(fù)合連續(xù)擠出成型的新型環(huán)保管材，既保留了鋼管的穩(wěn)定性的優(yōu)點，又保留了塑料管衛(wèi)生性能以及技術(shù)可靠、使用壽命長等特點。

焊接注意事項：

使用過程中如需切割，則必須使用PE熱熔膠槍對端口進行防滲密封處理。通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上。通電前還應(yīng)檢查導(dǎo)線連接是否正確，導(dǎo)線截面積和電容量是否符合電熔焊機的有關(guān)要求。三是技術(shù)人員要給出對施工現(xiàn)場的電源、安裝工具等的要求，避免由于電壓和工具配置不當造成的施工質(zhì)量隱患。在熔接及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位及兩側(cè)的管道。焊接前應(yīng)檢查管件接頭的銅件是否干凈，保證無污漬。焊接過程中若有冒煙噴料現(xiàn)象應(yīng)立即關(guān)閉電源。當天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。