選擇O型圈的幾項(xiàng)重要因素

在選擇一項(xiàng)密封圈時(shí)，我們首先要考慮的主要有它的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、伸長(zhǎng)率、扯斷伸長(zhǎng)率、扯斷變形，以及應(yīng)力－應(yīng)變曲線等。這些我們統(tǒng)稱為拉伸強(qiáng)度。所謂拉伸強(qiáng)度其實(shí)就是試樣拉伸至斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。定伸應(yīng)力是在規(guī)定伸長(zhǎng)時(shí)達(dá)到的應(yīng)力。伸長(zhǎng)率是試樣受拉伸應(yīng)力而引起的變形，用伸長(zhǎng)增量與原長(zhǎng)之比的百分?jǐn)?shù)表示。扯斷伸長(zhǎng)率則是試樣拉斷時(shí)的伸長(zhǎng)率。

我們都知道橡膠密封通常處于壓縮狀態(tài)，所以除了這些外，我們還需要考慮密封的壓縮性能。由于橡膠的粘彈性，壓縮后壓縮應(yīng)力隨時(shí)間減小，壓縮應(yīng)力松弛。消除壓力后，不能恢復(fù)原來的形狀，表達(dá)式是壓縮變形。這些現(xiàn)象在高溫和油性介質(zhì)中較為明顯。它們可以影響密封性能，也可以影響密封劑的重要性能。眾所周知，O型圈材料的選擇對(duì)其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O型圈的使用性能。除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和抗撕裂強(qiáng)度等。

(3)性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。 　

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

O型圈的存儲(chǔ)方式:

O型圈槽,謹(jǐn)防O型圈扭曲,在安裝O型圈時(shí),可以考慮在槽和O型圈密封介質(zhì),在不使用的情況下盡量不要打開原始包裝O型圈,以免灰塵或混入異物的O型圈可能造成傷害的O型圈,并避免陽(yáng)光直射或放在鍋爐和其他高溫?zé)嵩?避免促使O型圈老化,應(yīng)避免捆扎在銷或線,以避免變形的O型圈和唇邊受傷。在保管過程中應(yīng)特別注意O型圈的偶爾變色現(xiàn)象，即O型圈表面產(chǎn)生白色粉末，不會(huì)對(duì)O型圈的功能產(chǎn)生不利影響。

橡膠O形圈運(yùn)用不當(dāng)會(huì)加快損壞其密封功能

橡膠O形圈規(guī)劃、運(yùn)用不當(dāng)會(huì)加快它的損壞，損失密封功能。實(shí)驗(yàn)標(biāo)明，如密封設(shè)備各有些規(guī)劃合理，單純地進(jìn)步壓力，并不會(huì)形成O形圈的損壞。在高壓、高溫的作業(yè)條件下，O形圈損壞的首要緣由是O形圈資料的持久變形和O形圈被擠入密封空隙而致使的空隙咬傷，O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)呈現(xiàn)歪曲表象。

1、持久變形

因?yàn)镺形圈密封圈用的組成橡膠資料是歸于粘彈性資料，所以前期設(shè)定的壓緊量和回彈阻塞才能經(jīng)長(zhǎng)期的運(yùn)用，會(huì)發(fā)作持久變形而逐步損失，結(jié)尾發(fā)作走漏。持久變形和彈力不見是O形圈失掉密封功能的首要緣由，以下是形成持久變形的首要緣由。