熱管式高溫?zé)煔庥酂峄厥掌?/span>

        工作原理：目前節(jié)能領(lǐng)域的熱管換熱器，常用熱管多為重力熱管。重力熱管主要由管殼、端蓋、工質(zhì)三部分組成。管的一端為蒸發(fā)段，另一端為冷凝段，根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。

熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來(lái)實(shí)現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有超常的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。

熱管換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

   1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝，不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)，不受環(huán)境的限制，熱管可根據(jù)環(huán)境的需要而單獨(dú)設(shè)計(jì)。

   2、安全可靠：超導(dǎo)熱管等溫性好，導(dǎo)熱速度快，效率非常高，導(dǎo)熱時(shí)產(chǎn)生共振，不產(chǎn)生污垢和通風(fēng)阻力，不存在管內(nèi)超壓，熱管的內(nèi)壓不隨溫度的變化而變化，在任何情況下都不影響鍋爐或窯爐的正常工作。

熱水式煙氣換熱器

熱風(fēng)型煙氣換熱器

熱管式高溫?zé)煔饨禍仄鳎ㄓ酂峄厥掌鳎?/span>

       余熱鍋爐：超導(dǎo)熱管一般垂直布置，分為加熱段、絕熱段、冷凝段三部分，兩端封閉的管殼內(nèi)充入一定在相同換熱面積下，設(shè)備投資大大降低，在設(shè)備布置安裝方面，卻為用戶提供了較大空間量的傳熱工質(zhì)后，抽成真空（1.3×10-1～1.3×10-4pa）狀態(tài)。鍋爐煙氣余熱回收是上海南洋熱管鍋爐制造有限公司的主要產(chǎn)品之一,鍋爐煙氣余熱回收的用途是鍋爐煙氣余熱利用,提供鍋爐的熱效率。工作時(shí)，加熱段受熱時(shí)，管內(nèi)液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向冷卻段放出熱量凝結(jié)成液體，液體再靠重力作用回流到加熱段。如此往復(fù)循環(huán)，熱量被管內(nèi)工質(zhì)由加熱段傳遞到冷卻段。

熱風(fēng)型煙氣降溫器

熱水型煙氣降溫器

        目前，電爐煙氣余熱利用已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了汽化冷卻產(chǎn)生蒸汽供鋼鐵廠生產(chǎn)生活使用，這樣可大大降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行的電耗，降低煉鋼成本，是電爐煙氣冷卻除塵的佳工藝方向。工作時(shí)，煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷鍋爐管，鍋爐管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，鍋爐管吸熱后產(chǎn)生蒸汽，并上升到汽包內(nèi)。但國(guó)內(nèi)電爐煙氣冷卻除塵處理還一直停留在水冷方式上，在生產(chǎn)蒸汽方面尚無(wú)成熟的技術(shù)。本技術(shù)由東方環(huán)境進(jìn)行了首臺(tái)示范應(yīng)用。推廣前景和節(jié)能潛力：按照目前電爐鋼比例計(jì)算，預(yù)計(jì)到2015年全國(guó)電爐總?cè)萘靠蛇_(dá)8000～9000t，如果均采用該項(xiàng)技術(shù)即汽化冷卻生產(chǎn)蒸汽，預(yù)計(jì)可節(jié)能約100萬(wàn)tce/a，估計(jì)投資總量約為27億元，若推廣至30%左右，總投資約8億元RMB，總節(jié)能能力可達(dá)35萬(wàn)tce/a。

熱風(fēng)型煙氣余熱回收器

熱水型煙氣余熱回收器