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袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留。
袋式除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。陶瓷多管除塵器是由若干個(gè)并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元(又稱陶瓷旋風(fēng)體)組成的除塵設(shè)備。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋,振打式除塵布袋,反吹式除塵布袋。根據(jù)形狀不同,還有圓袋型,扁袋型,信封型。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)方式可供選擇。
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時(shí),氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面,粉末層不斷的增厚,布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時(shí)脈沖閥開啟,高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了,機(jī)械清灰工作會停止工作。
花崗石制作要求:光潔、平整、方整、無缺角、無掉邊、平整誤差不超過±3㎜。
在脫硫塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備,即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設(shè)施(折流板除霧器采用PP或其它材料制作,除霧器效率98%)。 塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺及爬梯等。
收塵器本體包括殼體、灰斗、濾袋裝置進(jìn)出口法蘭、排灰裝置和脈沖噴吹系統(tǒng)(包括脈沖、管道、閥門、氣源三連體和氣罐等)。
收塵器根據(jù)不同規(guī)格,可以是整機(jī)發(fā)運(yùn),也可以解體發(fā)運(yùn),其基礎(chǔ)設(shè)計(jì)由選用者負(fù)責(zé)。
位于下面的一級除霧器是一個(gè)大液滴分離器,葉片間隙稍大,用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級除霧器是一個(gè)細(xì)液滴分離器,葉片距離較小,用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖洗水滴。
由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物,因此存在擋板上結(jié)垢的危險(xiǎn),同時(shí)為保證煙氣通過除霧器時(shí)產(chǎn)生的壓降不超過設(shè)定值,需定期進(jìn)行在線清洗。
為此,設(shè)置了定期運(yùn)行的清潔設(shè)備,包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。
一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴,正常運(yùn)行時(shí)下層除霧器的底面和頂面,上層除霧器的底面自動按程序輪流清洗各區(qū)域。除霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動調(diào)節(jié)沖洗的頻率。