普通帶水穩(wěn)拌合站皮帶廠家

這種輸送帶用纖維織物作帶芯，用一般橡膠作覆蓋材料，表面光滑平整(圖1。帶芯是由棉、尼龍、聚酯或維尼綸等纖維編織成的分層或整體織物。棉纖維是應(yīng)用早的帶芯材料，易與橡膠粘合，濕態(tài)時(shí)強(qiáng)度略有提高，但破斷強(qiáng)度低〔大多在56牛/(毫米·層)左右〕,防腐防霉性差,使用日漸減少。20世紀(jì)50年代末開(kāi)始用尼龍纖維織物作帶芯材料，并已成為用量一種。尼龍纖維強(qiáng)度高達(dá) 700牛/（毫米·層），耐水，抗腐蝕，耐彎曲疲勞；但彈性伸長(zhǎng)較大。聚酯纖維性能與尼龍纖維相近，而使用時(shí)彈性伸長(zhǎng)僅為尼龍纖維的一半，是一種有發(fā)展前途的材料。維尼綸纖維強(qiáng)度達(dá)200牛/（毫米·層）,彈性伸長(zhǎng)比尼龍纖維小，易與橡膠粘合，耐熱性能好，但濕態(tài)時(shí)強(qiáng)度要降低10～25%，僅在中國(guó)、日本等少數(shù)國(guó)家應(yīng)用。在編織帶芯時(shí)可以只用一種纖維，也可用兩種纖維混紡或交織。

水穩(wěn)拌合站皮帶廠家凸弧段半徑。

　　輸送機(jī)線路上帶有凸弧段時(shí)，輸送帶通過(guò)(tōng guò)時(shí)其邊緣也存在著很大的拉應(yīng)力，致使輸送帶和托輥(支撐輸送帶和物料重量)過(guò)早破壞(vandalism)，故凸弧段半徑不應(yīng)太小。使用鋼繩芯輸送帶時(shí)，凸弧段半徑應(yīng)不小于(75～85)B。

水穩(wěn)拌合站皮帶廠家輸送機(jī)啟動(dòng)與制動(dòng)方式。

　　帶式輸送機(jī)在啟動(dòng)、制動(dòng)過(guò)程(guò chéng)中，應(yīng)使用軟啟動(dòng)方式來(lái)控制起停車(chē)時(shí)的加減速度，以降低動(dòng)應(yīng)力。耐熱輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。對(duì)于一般中小型帶式輸送機(jī)，采用限矩型液力偶合器來(lái)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)比較合理。對(duì)于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的大型帶式 輸送機(jī)，由于動(dòng)張力很大，應(yīng)使用可控軟啟動(dòng)裝置來(lái)延長(zhǎng)啟、制動(dòng)時(shí)間，減小動(dòng)應(yīng)力。常用可控軟啟動(dòng)裝置有調(diào)速型液力偶合器、CST可控驅(qū)動(dòng)裝置和變頻凋速裝置

目前我國(guó)生產(chǎn)的煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶的強(qiáng)度范圍為630N～5400N/mm,寬度范圍為800～2200mm，適用于運(yùn)載量大、運(yùn)行速度高和運(yùn)輸距離長(zhǎng)的輸送機(jī)使用。煤礦用阻燃鋼絲繩牽引輸送帶的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，是一種趨于淘汰的產(chǎn)品，目前只有少數(shù)煤礦在仍未進(jìn)行技術(shù)改造的老式輸送機(jī)上使用。

地面和露天煤礦用輸送帶 與煤礦井下相比， 地面和露天煤礦的運(yùn)輸工作條件較好，阻燃和抗靜電已不是主要的要求，選用輸送帶的原則是以物理機(jī)械性能為主，兼顧安全性能。