為了確保雙梁起重機(jī)作業(yè)安全可靠，雙梁起重機(jī)都裝有較完善的安全裝置，以便在意外的情況下，起到保護(hù)機(jī)件或提醒操作人員注意，從而起到安全保護(hù)作用。下面我們一起來了解一下起重機(jī)的安全裝置。

　　1)吊臂伸縮安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí)，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會(huì)自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。

　　2)吊臂變幅安全裝置：當(dāng)不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時(shí)，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。

　　3)液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達(dá)的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

　　4)起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準(zhǔn)確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機(jī)允許的額定起重量

　　5)起重特性表：設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時(shí)查閱。

　　在日常操作雙梁起重機(jī)的過程中，相關(guān)人員一定要經(jīng)常檢查安全裝置是否正常。如果出現(xiàn)問題，一定要及時(shí)要及時(shí)檢修，保證雙梁起重機(jī)的安全操作操作。

   雙梁起重機(jī)機(jī)械化發(fā)展勢不可擋

   目前我國的雙梁起重機(jī)體重重達(dá)16噸以上的都或多或少地在結(jié)構(gòu)上或者是功能上會(huì)有所進(jìn)化，且增幅也比較大，更多的起重機(jī)生產(chǎn)制造的廠家會(huì)在噸位在百噸以上的起重機(jī)械設(shè)備上開發(fā)，現(xiàn)在的局 面是，長期被國外企業(yè)所龍斷的大噸位汽車起重機(jī)的局面現(xiàn)在已經(jīng)被我國的企業(yè)研發(fā)出來的產(chǎn)品所打破。吊物在運(yùn)行中可能墜落或滑脫，不對稱的吊運(yùn)將產(chǎn)生搖擺和旋轉(zhuǎn)，吊物正常運(yùn)行也存在動(dòng)能。

雙梁起重機(jī)在使用中易斷電，有時(shí)在輸電導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生火花，嚴(yán)重時(shí)滑觸線某放炮，造成集電器更換過于頻繁，影響生產(chǎn)。那么我們應(yīng)該怎么解決問題呢？

  （1）增大集電器電刷倒角，并打磨光滑；

  （2）增加集電器兩相對電刷間彈簧強(qiáng)度、彈性，保證彈簧恢復(fù)自如；

  （3）加深。雙梁起重機(jī)加固集電器中的彈簧座，保證電刷的恢復(fù)彈簧在工作中不易“串位”；

  （4）兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角，保證集電器平滑過渡。同時(shí)，為保證安全滑觸線的正常使用，行車工的規(guī)范操作、維修工的定期保養(yǎng)、定期檢查也必不可少。

　　雙梁起重機(jī)的鋼板各對接焊縫的焊接質(zhì)量通過無損檢測之后，就可以完全避免因焊接原因出現(xiàn)的問題，操作員也可以非常放心的操作了。

　　雙梁起重機(jī)的主梁對接焊縫焊接工藝比較復(fù)雜，易出現(xiàn)未焊透、夾雜、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷，尤其嚴(yán)重的是對接焊縫部位所產(chǎn)生的熱應(yīng)力，會(huì)危及到與焊縫連接的母材邊緣坡口的微觀缺陷，如彌散狀?yuàn)A雜、晶間組織不均勻等。這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會(huì)產(chǎn)生膨脹，導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強(qiáng)的熱應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力達(dá)到材料本身不能承受的應(yīng)力時(shí)，鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋，所以對雙梁起重機(jī)主梁進(jìn)行無損檢測是確保主梁質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。對個(gè)別段鋼絲繩，要及時(shí)截除，例如，不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩若固定不當(dāng)、扭力失去平衡，靠近錨固端就會(huì)發(fā)生鳥籠現(xiàn)象，若不及時(shí)截除，將影響整根鋼絲繩的壽命。

   使用雙梁起重機(jī)就要好好的進(jìn)行保護(hù)，不要隨便的使用它們，這會(huì)造成嚴(yán)重的后果。