微孔加工相關(guān)信息

不銹鋼毛細(xì)管激光打孔，不銹鋼毛細(xì)管微孔加工，不銹鋼毛細(xì)管小孔加工

厚度：2mm以?xún)?nèi)  精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細(xì)小孔,微細(xì)微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長(zhǎng)方孔,菱形孔,圓孔,長(zhǎng)圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長(zhǎng)腰孔,梅花孔,魚(yú)鱗孔,圖案孔,八字網(wǎng),人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等。有粗孔（如鉆孔和粗鏜后的孔）、半精孔（如擴(kuò)孔、粗鉸、半精鏜的孔）和精密孔（如精鉸、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。

可加工孔材料：不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類(lèi)合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導(dǎo)電材料均可加工。尼龍，ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。

直徑0.1mm小孔機(jī)械加工

機(jī)械加工小孔的方法是通過(guò)刀具或鉆頭來(lái)完成，是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法，在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣泛，在小孔加工領(lǐng)域，常用的機(jī)械加工方法是鉆削，鉆削具有生產(chǎn)，表面質(zhì)量和加工精度較高，是一種精度、經(jīng)濟(jì)和效率都優(yōu)越的加工方法，但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當(dāng)大的難度，主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm，0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當(dāng)?shù)睦щy，就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭，又因?yàn)殂@頭直徑小，其剛性和強(qiáng)度都明顯降低，在機(jī)床加工過(guò)程中因?yàn)閾u晃會(huì)不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機(jī)械加工的方式基本是不可行的。微孔加工一個(gè)精密加工而成的微孔加工產(chǎn)品，是經(jīng)過(guò)全公司上下各個(gè)工序，各個(gè)工人配合完成的。

微孔加工辦法? 在孔加工過(guò)程中，應(yīng)避免呈現(xiàn)孔徑擴(kuò)大、孔直線(xiàn)度過(guò)大、工件外表粗糙度差及鉆頭過(guò)快磨損等問(wèn)題，以防影響鉆孔質(zhì)量和擴(kuò)大加工成本，應(yīng)盡量確保以下的技能要求:①尺度精度：孔的直徑和深度尺度的精度；②形狀精度：孔的圓度、圓柱度及軸線(xiàn)的直線(xiàn)度；③方位精度：孔與孔軸線(xiàn)或孔與外圓軸線(xiàn)的同軸度；有涉及到工程制作的狀態(tài)，如果設(shè)計(jì)上出問(wèn)題，或者設(shè)計(jì)上沒(méi)有考慮產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)條件，包裝條件，甚至環(huán)境溫度，終都可有可能影響這個(gè)產(chǎn)品的終質(zhì)量?？着c孔或孔與其他外表之間的平行度、垂直度等。? 同時(shí)，還應(yīng)該考慮以下5個(gè)要素:? 1.孔徑、孔深、公役微孔加工知識(shí)、外表粗糙度、孔的結(jié)構(gòu)；? 2.工件的結(jié)構(gòu)特色，包括夾持的穩(wěn)定性、懸伸量和回轉(zhuǎn)性；?3.機(jī)床的功率、轉(zhuǎn)速冷卻液體系和穩(wěn)定性；?4.加工批量；?5.加工成本。? 深孔加工：一般把長(zhǎng)徑比L(孔深與孔徑比)大于5的孔稱(chēng)為深孔。深孔加工比一般孔的加工要困難和雜亂，其原因是：? 1.由于孔深與孔徑比較大，刀具細(xì)而長(zhǎng)、剛性差，所以在鉆孔時(shí)容易偏斜，產(chǎn)生振蕩，使得孔的外表粗糙度和尺度精度不易確保。? 2.鉆削時(shí)排屑困難。? 3.熱量不易排出，鉆頭散熱條件差，使得刀具磨損加劇，甚至喪失切削能力。