紙板發(fā)展前景：

發(fā)展前景看似一片光明，前途無量。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的不斷更新，人們運(yùn)用設(shè)備技術(shù)的更加純熟以及市場需求的更加細(xì)樣化，瓦楞紙板的需求量正以非?？捎^的幾何倍數(shù)日益擴(kuò)大。但在市場競爭日趨激烈，科學(xué)技術(shù)不斷更新，新的包裝材料不斷被研制面世的今天，瓦楞紙板要想保持自己在包裝材料中的“一哥”地位，在技術(shù)設(shè)備的研發(fā)、質(zhì)量性能的提高和產(chǎn)品品類的擴(kuò)充豐富等方面還要更進(jìn)一步提高和發(fā)展。

瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴(yán)厲地操控。

按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購中，要把好質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)廠的原紙含水量進(jìn)行嚴(yán)厲的檢驗(yàn)，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲存一定要建立單獨(dú)的庫房，溫度一般在15～20，相對濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來更大的麻煩。

2、進(jìn)行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過程中要進(jìn)行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時(shí)刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時(shí)，糊液的固化溫度為160～180，也就是說，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達(dá)0.9～1.4Mpa。對溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機(jī)溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細(xì)、含水量的巨細(xì)、稀稠等進(jìn)行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上糊量大時(shí)，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴(yán)厲按照糊的含水量和配比以及拌和時(shí)刻進(jìn)行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對瓦楞紙板進(jìn)行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運(yùn)用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護(hù)膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

單面機(jī)是整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵單機(jī)，它的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞，除影響生產(chǎn)效率外，還直接影響生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的質(zhì)量。所以單面機(jī)該如何保養(yǎng)？

單面機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)注意事項(xiàng)

紙板生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)程度影響設(shè)備停機(jī)率的高低。道理很簡單：停機(jī)次數(shù)越多停機(jī)時(shí)間就越長，那么生產(chǎn)效率就非常低下。很多企業(yè)紙板線一天停機(jī)時(shí)間可以長達(dá)1小時(shí)左右，如果工作10小時(shí)，那么只有9個(gè)小時(shí)在生產(chǎn)，相當(dāng)于有效生產(chǎn)時(shí)間只有90%。做的比較好的企業(yè)有效時(shí)間可以達(dá)到98%，停機(jī)次數(shù)只有1-2次，停機(jī)時(shí)間也是個(gè)位數(shù)。

單面機(jī)是整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線的關(guān)鍵單機(jī)，它的維護(hù)和保養(yǎng)的好壞，除影響生產(chǎn)效率外，還直接影響生產(chǎn)出來的瓦楞紙板的質(zhì)量。